[实用新型]平辊玉米剥皮机有效
申请号: | 201420724022.8 | 申请日: | 2014-11-27 |
公开(公告)号: | CN204259455U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 徐恒民;郭和甲;马超 | 申请(专利权)人: | 山东大丰机械有限公司 |
主分类号: | A01F11/06 | 分类号: | A01F11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272199 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玉米 剥皮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,尤其涉及一种平辊玉米剥皮机。
背景技术
现在通用的玉米收获机中,剥皮机是剥皮装置的主要工作部件,主要由铁胶辊排列的剥皮辊、果穗压送器、安全离合器、剥辊调节器和剥皮机框架焊合等组成,多数采用高低辊剥皮机结构,果穗吊粒严重,破碎率高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,机械化程度高,运行平稳,磨损少,能源消耗低,能够防止脱粒且破碎率的平辊玉米剥皮机。
本实用新型的技术方案是一种平辊玉米剥皮机,它包括架体6,其特征在于:所述架体6的左右两端分别安装有墙板5,每个所述墙板5上安装有至少两组轴承座组合,所述轴承座组合均由四个轴承座1组成,左右两侧的四个所述轴承座1之间平行的设有四个剥皮辊轴9,四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2,所述架体6上部纵向从左向右依次设有带有抛送刷的抛送轮8、带有剥皮刷的两剥皮轮14和带有拨送刷的拨送轮7,每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层3和反螺旋凸起层4的剥皮辊轴9的右端间隔设有锥齿轮10,所述锥齿轮10与间隔的设置在输出主轴13上的主锥齿轮11相互啮合,每组轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13一侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12。
本实用新型的技术方案还可以是每组所述轴承座组合外侧的轴承座1底部之间安装有压簧。
本实用新型的有益效果是通过在所述架体6的左右两端分别安装有墙板5,每个所述墙板5上安装有至少两组轴承座组合,所述轴承座组合均由四个轴承座1组成,左右两侧的四个所述轴承座1之间平行的设有四个剥皮辊轴9,四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2,所述架体6上部纵向从左向右依次设有带有抛送刷的抛送轮8、带有剥皮刷的两剥皮轮14和带有拨送刷的拨送轮7,每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层3和反螺旋凸起层4的剥皮辊轴9的右端间隔设有锥齿轮10,所述锥齿轮10与间隔的设置在输出主轴13上的主锥齿轮11相互啮合,每组所述轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13一侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12;玉米剥皮时,通过动力带动主轴13旋转,主轴13上间隔设置的主锥齿轮11与剥皮辊轴9右端的锥齿轮10啮合带动相应的剥皮辊轴9旋转,由于在每组轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13一侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12,从而带动每组所述轴承座组合上的剥皮辊轴9两两相对旋转,玉米果穗进入旋转的每组所述轴承座组合上的四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2的上方,两两相对旋转的锯齿形剥皮胶层2和正螺旋凸起层3或反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2将玉米果穗的苞叶撕开,并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶旋转的向下拉,完成剥离过程,同时,通过纵向设置在架体6上部的带有抛送刷的抛送轮8将玉米果穗向工作区抛送,带有剥皮刷的两剥皮轮14抽打玉米果穗上的苞叶并使其脱离玉米果穗,带有拨送刷的拨送轮7将剥皮后的玉米果穗拨送至出口,从而实现了结构简单,机械化程度高,运行平稳,磨损少,能源消耗低,能够防止脱粒且破碎率的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的俯视图
图3是图1的后视图
图4是图1的F向视图
图5是图3的K向视图
图1至5中1、轴承座,2、锯齿形剥皮胶层,3、正螺旋凸起层,4、反螺旋凸起层,5、墙板,6、架体,7、拨送轮,8、抛送轮,9、剥皮辊轴,10、锥齿轮,11、主锥齿轮,12、齿轮,13、主轴,14、剥皮轮。
具体实施方式
根据图1至5所示,本实用新型涉及一种平辊玉米剥皮机,它包括架体6,所述架体6的左右两端分别安装有墙板5,每个所述墙板5上安装有至少两组轴承座组合,所述轴承座组合均由四个轴承座1组成,每组所述轴承座组合外侧的轴承座1底部之间安装有压簧,左右两侧的四个所述轴承座1之间平行的设有四个剥皮辊轴9,四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2,所述架体6上部纵向从左向右依次设有带有抛送刷的抛送轮8、带有剥皮刷的两剥皮轮14和带有拨送刷的拨送轮7,每组所述轴承座组合上的正螺旋凸起层3和反螺旋凸起层4的剥皮辊轴9的右端间隔设有锥齿轮10,所述锥齿轮10与间隔的设置在输出主轴13上的主锥齿轮11相互啮合,每组轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13一侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12;玉米剥皮时,通过动力带动主轴13旋转,主轴13上间隔设置的主锥齿轮11与剥皮辊轴9右端的锥齿轮10啮合带动相应的剥皮辊轴9旋转,由于在每组轴承座组合上的所述剥皮辊轴9上且在邻近所述主轴13一侧的所述墙板5内侧均设有相互啮合的齿轮12,从而带动每组所述轴承座组合上的剥皮辊轴9两两相对旋转,玉米果穗进入旋转的每组所述轴承座组合上的四个所述剥皮辊轴9的外圆周上分别依次包覆有锯齿形剥皮胶层2、正螺旋凸起层3、反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2的上方,两两相对旋转的锯齿形剥皮胶层2和正螺旋凸起层3或反螺旋凸起层4和锯齿形剥皮胶层2将玉米果穗的苞叶撕开,并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶旋转的向下拉,完成剥离过程,同时,通过纵向设置在架体6上部的带有抛送刷的抛送轮8将玉米果穗向工作区抛送,带有剥皮刷的两剥皮轮14抽打玉米果穗上的苞叶并使其脱离玉米果穗,带有拨送刷的拨送轮7将剥皮后的玉米果穗拨送至出口,从而实现了结构简单,机械化程度高,运行平稳,磨损少,能源消耗低,能够防止脱粒且破碎率的效果。
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