[实用新型]卧式专用镗床斜面刀盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床制造技术领域，更具体地说，它涉及一种卧式专用镗床斜面刀盘。

背景技术

传统的镗床的刀盘只能调整径向伸缩的位置，在对刀或实现径向进给时需要将径向走刀盘固定螺栓松开，借助测量仪器移动调节径向走刀盘，调节完毕后需拧紧螺栓固定径向走刀盘，这种刀盘只能加工平面或是孔，由于无法改变刀具的倾斜角，无法加工斜面或弧面或倒角，因此限定了镗床的加工范围，不利于多样化的产品加工，使企业的利润受到限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀具可以倾斜的卧式专用镗床斜面刀盘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卧式专用镗床斜面刀盘，包括卡盘、径向走刀盘和带有法兰盘的底座，径向走刀盘滑动设置在卡盘前端面上设置的滑槽内，所述的卡盘两侧设有第一圆轴和第二圆轴，所述的底座上设有第一条块，所述的第一条块与第一圆轴铰接，所述的第二圆轴上设有齿条，所述的齿条与第二圆轴铰接，所述的齿条设置在底座底部的滑轨上，所述的齿条上设有相互配合的齿轮，所述的齿轮固定在转轴上，所述的转轴上还设有从动同步齿轮，所述的转轴与底座活动配合，所述的底座上设有步进电机，步进电机的主轴上固定有同步齿轮，同步齿轮与从动同步齿轮通过链条传动。

优选的，所述的齿轮和齿条对称设置在卡盘两侧。

优选的，所述的滑槽为燕尾槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的卧式专用镗床斜面刀盘能自动控制刀盘的倾斜角度，采用步进电机通过齿轮传动，达到加工多样化，结构简单，可以加工斜面，倒角和弧面，扩大的镗床的加工范围。

附图说明

图1为本实用新型卧式专用镗床斜面刀盘实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A面的剖视图；

图4为图3的A部放大图；

图5为图2的B-B面的剖视图；

图6为图1的侧视图；

图7为图6的C-C面的剖视图。

图中1.卡盘，2.径向走刀盘，3.底座，4.滑槽，5.第一圆轴，6.第二圆轴，7.第一条块，8.齿条，9.滑轨，10.齿轮，11.转轴，12.从动同步齿轮，13.同步齿轮，14.步进电机，15.主轴，16.链条。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型卧式专用镗床斜面刀盘实施例做进一步说明。

如图1、2所示，一种卧式专用镗床斜面刀盘，包括卡盘1、径向走刀盘2和带有法兰盘的底座3，底座3可以通过螺钉固定在卧式镗床的安装盘上，径向走刀盘2滑动设置在卡盘1前端面上设置的滑槽4内，径向走刀盘2可以在滑槽4内滑动从而改变径向距离，使得加工面积更大，所述的卡盘1两侧中间设有第一圆轴5，卡盘1两侧底部设有第二圆轴6，所述的底座3上设有第一条块7，第一条块7与底座3固定连接，所述的第一条块7与第一圆轴5活动连接，卡盘1可以在第一条块7上转动，所述的第二圆轴6上设有齿条8，所述的齿条8与第二圆轴6活动连接，如图7所示，所述的齿条8设置在底座3底部的滑轨9上，通过齿条8的前后移动，改变卡盘1的倾斜角度，所述的齿条8上设有相互配合的齿轮10，所述的齿轮10固定在转轴11上，所述的转轴11上还设有从动同步齿轮12，所述的转轴11与底座3活动配合，所述的底座3上设有步进电机14，如图3、4所示，步进电机14的主轴15上固定有同步齿轮13，同步齿轮13与从动同步齿轮12通过链条16传动，通过步进电机14的主轴15上的同步齿轮13传动改变的角度，使得角度可以控制，步进电机14是可以控制旋转角度的，从而达到工作时改变角度，采用步进电机14通过齿轮10传动，达到加工多样化，结构简单，可以加工斜面，倒角和弧面，扩大的镗床的加工范围，满足加工要求。所述的齿轮10和齿条8对称设置在卡盘1两侧，两边对称设置，增加了工作的稳定性，所述的滑槽4为燕尾槽，方便径向走刀盘2调整径向距离。

如图7所示，转轴11通过底座3限定，转轴11与底座3活动连接，并带动转轴11两侧的齿轮10，从而使齿条8伸缩，使卡盘1倾斜，径向走刀盘2也倾斜，工作稳定，结构简单，容易生产制造。