[实用新型]一种数控机床联动门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑动门体，尤其涉及一种数控机床联动门。

背景技术

在现有的数控机床折叠式门体中，其中一种采用碰撞式原理，其缺点是使用时碰撞声音大，联动性差，使用起来不顺畅。另一种采用钢丝滑轮实现联动，其缺点是钢丝两端固连在一起，在突然移动主动门时会对从动门产生较大的拉力，易使联动门损环，影响其使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控机床联动门。

本实用新型的具体解决方案如下：

一种数控机床联动门，包括相互平行的主动门、从动门、主动门导轨以及从动门导轨；主动门导轨和从动门导轨均与数控机床的门框相对固定；主动门和从动门分别固定安装有滚轮，通过滚轮实现在相应的主动门导轨和从动门导轨上滑动；其特殊之处在于：在从动门的上端固定安装有滑轮组和紧绕在滑轮组上的传动钢丝，滑轮组的轮心连线与从动门滑动方向一致；

紧绕在滑轮组上的传动钢丝的两个平行段，其中一段钢丝更靠近主动门，该段上固定安装有传动支架，传动支架与主动门固定相连；另一段钢丝有断开，断开处的两个端头沿钢丝轴向分别续接有一组弹簧，两组弹簧的另一端通过连接架与数控机床的门框固定连接。

上述主动门和从动门的侧边上分别设置有挡边，使得联动门完全关闭时，该挡边和联动门门体一起配合形成密封结构。

为进一步优化，防止主动门和从动门在滑动时脱轨，使本实用新型的联动过程更平稳，同时防止赃物在导轨上堆积，增加本实用新型的可靠性和实用性，本实用新型在上述解决方案的基础上可作如下改进：

上述主动门导轨和从动门导轨均为矩形导轨条；

上述滚轮上开设有与矩形导轨条相适配的凹槽；

上述主动门和从动门上的滚轮均至少有两个，各自的滚轮轮心连线与水平面平行；

上述主动门和从动门上均安装有滚柱，滚柱位于上述滚轮的正下方，使主动门导轨和从动门导轨分别卡在相应滚轮的凹槽与滚柱之间；

上述滚柱上开设有与上述矩形导轨条相适配的凹槽。

上述连接架包括两个侧板和用以与机床门框固定连接的顶板；上述弹簧的另一端固定连接在连接架的顶板上；在连接架的两个侧板的下部开设有孔或槽，上述另一段钢丝从该孔或槽中穿过。

上述传动钢丝绕接滑轮组形成的平面与水平面平行。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的传动钢丝两端与弹簧连接，对从动门的所受拉力起到缓冲作用，从而使得主从动门在滑动时更加的平稳顺畅，安全可靠，提高了联动门的使用寿命。

2.本实用新型的主动门和从动门的侧边上设置有相匹配的挡边结构，当联动门完全关闭时，相匹配的挡边与联动门门体配合形成密封结构，可有效防止数控机床在加工时，切削液和切削屑等飞溅出来。

3.本实用新型的主动门和从动门采用滚轮和滚柱将矩形导轨条卡在其中间移动，这种结构既保证了门体的稳定性，也防止了赃物在导轨条上堆积，在恶劣环境中本实用新型依然能长期正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型滚轮、滚柱及导轨条结构示意图；

图3是本实用新型主动门和从动门的挡边示意图(仰视图)；

图4是本实用新型关闭时挡边形成的密封结构示意图；

附图明细如下：

1-主动门；2-传动支架；3-滑轮组；4-弹簧；5-传动钢丝；6-连接架；7-从动门导轨；8-主动门导轨；9-从动门；10-滚轮；11-滚柱；12-从动门挡边；13-主动门挡边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2所示，本实用新型所涉及的一种数控机床联动门，其包括有相互平行的主动门1、从动门9、主动门导轨8以及从动门导轨7，主动门导轨8和从动门导轨7均与数控机床的门框相对固定；主动门1和从动门9分别固定安装有滚轮10，通过滚轮10实现在相应的主动门导轨8和从动门导轨7上滑动；在从动门9的上端固定安装有滑轮组3和紧绕在滑轮组上的传动钢丝5，滑轮组3的轮心连线与从动门9滑动方向一致；

紧绕在滑轮组3上的传动钢丝5的两个平行段，其中一段钢丝更靠近主动门1，该段上固定安装有传动支架2，传动支架2与主动门1固定相连；另一段钢丝有断开，断开处的两个端头沿钢丝轴向分别续接有一组弹簧4，两组弹簧4的另一端通过连接架6与数控机床的门框固定连接。