[实用新型]焙烧炉的智能压力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力控制装置，尤其涉及一种焙烧炉的智能压力控制装置。

背景技术

目前，在现有技术中正极材料焙烧炉在生产过程中，尤其是在保压实验中对炉膛内的压力控制非常重要，对材料的的电化学性能有着显著的作用。当材料达到一定温度反应的时候要对其进行保压，但目前主要依靠氮气流量计来检测压力，因此现有技术中的焙烧炉压力控制容易出现的误差，对材料的电化学性能影响较大，而控制压力进行有效保压是提高材料电化学性能急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够控制炉膛压力，进行保压的焙烧炉的智能压力控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种焙烧炉的智能压力控制装置，包括焙烧炉，焙烧炉上设计有排气管，其特征在于：所述排气管上安装有电磁阀门和气压表，气压表内置电源，气压表左上侧设有游走指针，气压表的指针、电磁阀门与游走指针共同组成闭合回路。

此结构中，所述排气管为不锈钢管。

本实用新型的优点效果在于：由于本实用新型的这种结构，所以使用本实用新型一方面能够防止压力太高，另一方面使材料反应时达到了保压要求，提高材料电化学性能，及时泄压保证安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中气压表的结构示意图；

附图中：1、焙烧炉；  2、电磁阀门；  3、排气管；  4、气压表；  5、游走指针。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1、2所示，一种焙烧炉的智能压力控制装置，包括焙烧炉1，焙烧炉1上设计有排气管3，其特征在于：所述排气管3上安装有电磁阀门2和气压表4，气压表4内置电源，气压表4左上侧设有游走指针5，气压表的指针、电磁阀门2与游走指针5共同组成闭合回路。在本实施例中，所述排气管3为不锈钢管。

通过控制闭合回路的导通与断开实现气压自动控制。

在气压表指针与游走指针短接时电路导通，电磁阀门打开，气流随排气管导出，气压降低，继而气压表指针与游走指针断开，电路截止，电磁阀门关闭。

实施方式1：

磷酸铁锂材料的制备：

按比例称取原料铁源、磷源、锂源，经混料机充分混合后加入焙烧炉中，烧结炉尾部与本实用新型装置相连接，预通氮气1小时，进行300℃-600℃-700℃分段烧结，并依此在300℃保压0.2  Mpa，600℃保压0.1   Mpa，700℃不保压；烧结过程中只需将游走指针一次停留在“2”、“1”、“0”位置即可实现上述保压过程，最终完成整个烧结。

本实例的所得磷酸铁锂正极材料充放电性能测试：将实例所得碳包覆磷酸铁锂、乙炔黑和粘结剂按照一定比例混合，搅拌、轧膜、烘干后以锂片为对电极，LiPF6-EC/DMC/EMC为电解液，组装成模拟电池进行电化学检测，数据如表1所示。

对比例1：

按比例称取原料铁源、磷源、锂源，经混料机充分混合后加入焙烧炉中，预通氮气1小时，进行300℃-600℃-700℃分段烧结，烧结结束后炉体自然降温，最终获得磷酸铁锂正极材料。

同上，对所得磷酸铁锂正极材料进行电化学测试，数据如表1所示。通过比较可以看出普通固相烧结工艺不能很好的解决炉体内气压及气体流量的问题，所获得材料电化学性能差；而经本实用新型保压装置所得材料性能有较大提高，电化学性能优越。

表1. 电化学数据

实验序号0.2C放电mAh/g1C放电mAh/g2C放电mAh/g实施方式1157.8145.9137.0对比例1148.6139.3130.6