[实用新型]一种腐蚀电化学测试的工作电极装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电化学技术领域，特别涉及一种腐蚀电化学测试的工作电极装置。

背景技术

材料与环境之间发生化学或电化学反应导致性能衰变的现象称为腐蚀，这是一种悄悄进行的破坏，但其造成的后果却十分严重。国际公认，由腐蚀造成的经济损失约占世界各国国民生产总值(GDP)的3～5％。据不完全统计，我国每年由于腐蚀导致的损失高达1.5～2万亿之巨。由腐蚀导致的间接损失，即腐蚀次生灾害造成的损失更加严重。

电化学是表征材料腐蚀敏感性和速率的重要手段。腐蚀电化学测试的工作电极常需要封样，如中国腐蚀与防护网站介绍用环氧树脂和乙二胺封装电极(http://www.ecorr.org/test/shiyanshipin/2013/1223/8012.html)。首先需要把环氧树脂和乙二胺按一定的配比配制成固化液，然后倒入PVC管中，随后放入通风厨内固化24小时。

环氧树脂和交联剂的引入不仅对环境造成污染，而且令人不悦的气味给实验人员带来困扰。此外，长达24小时的固化时间也大大延长了实验耗时。电化学测试的某些参数，如循环极化曲线中的再钝化电位(E_rep)以及表征局部腐蚀发展程度的自腐蚀电位和再钝化电位之差(E_corr-E_rep)与电极面积关系很大，且并不像电流或极化电阻与面积那样有着明确的逻辑关系。因此，只有工作电极面积一致才能够利用E_rep和E_corr-E_rep评价不同合金的局部腐蚀敏感性。若利用上述封装技术获得面积一致的电极，必须在封装之前，用线切割等手段对样品统一切割，这无疑又增加了实验程序，且对设备提出了更高的要求。电化学腐蚀测试后，为了得到腐蚀机理等更多的信息，常常对样品进行金相或SEM腐蚀形貌表征。然而，封装法后面的导线在实验结束后不容易移除，这为形貌测试带来了极大的不便，同时对显微镜的载物台等也提出了更高的要求。

发明内容

为了解决目前对工作电极进行腐蚀电化学测试时操作不便的技术问题，本实用新型提供一种操作方便的腐蚀电化学测试的工作电极装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是，一种腐蚀电化学测试的工作电极装置，包括收纳件和固定件，所述的收纳件设有用于容纳电极的凹槽，所述的固定件设有与凹槽大小相匹配的突出部，收纳件的凹槽底部开有一个通孔，待测电极置于凹槽内并由固定件固定于凹槽底部。

所述的一种腐蚀电化学测试的工作电极装置，所述的固定件上开有一个直通凹槽底部的电线孔，以用于通过电线连接凹槽内的待测电极。

所述的一种腐蚀电化学测试的工作电极装置，还包括一个橡胶垫，所述的橡胶垫的表面形状与凹槽底部形状一致，且开有一个与通孔大小位置相同的橡胶垫孔，橡胶垫置于待测电极与凹槽底部之间。

所述的一种腐蚀电化学测试的工作电极装置，所述的收纳件的凹槽为圆形凹槽，所述的固定件的突出部为圆柱型突出部，凹槽和突出部上开有互相匹配的螺纹。

所述的一种腐蚀电化学测试的工作电极装置，所述的收纳件和固定件均由聚四氟乙烯制成。

本实用新型的技术效果在于，(1)省去环氧树脂等固化剂，节约了实验原材料，且不会对环境造成污染；(2)无需等待环氧树脂固化，大大节约了实验时间；(3)实验结束后，取出电极即可方便地进行腐蚀形貌表征；(4)采用聚四氟乙烯材料制作，抗酸碱，抗各种有机溶剂，方便超声清洗，适用于非水溶剂中的电化学表征；(5)电极裸露面积为定值，确保了数据分析的统一性、科学性和可比性；(6)能容纳较厚样品的测试，电极可多次使用，方便了电极的打磨；(7)底部使用橡胶垫，有良好的密封效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型收纳件的结构示意图；

图2为本实用新型固定件的结构示意图；

图3为本实用新型收纳件和固定件的立体图；

其中1为收纳件、2为凹槽、3为通孔、4为固定件、5为电线孔。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型包括收纳件和固定件，收纳件设有用于容纳电极的凹槽，固定件设有与凹槽大小相匹配的突出部，收纳件的凹槽底部开有一个通孔，此通孔是为了保证每次测试面积的统一，消除面积对参数分析的影响。待测电极置于凹槽内并由固定件固定于凹槽底部。

固定件上开有一个直通凹槽底部的电线孔，以用于通过电线连接凹槽内的待测电极。