[实用新型]拉链冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔模具，特别涉及一种拉链冲孔模具。

背景技术

目前，在排链牙过程中，由于布筋本身具有的柔软性，难以保证排牙后的两布筋中心距离保持一致，并且无法保证两布筋的中心线与链牙合链后的中心一致。在现有的冲孔切断拉链加工，如图5所示，拉链9都是闭合在一起的，冲刀在切断拉链9时，由于拉链9的定位都是以两链牙93的合宽来定位的，若链牙93的合宽无法与布筋92的中心一致时，就会造成打孔时候切到胶布91外面的布筋92，造成布筋92起毛或断裂，使得整条拉链9返工或报废。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种拉链冲孔模具，它保证了拉链在冲孔后，冲刀不会冲到拉链布筋，避免拉链返工或废品拉链，结构简单，操作方便。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种拉链冲孔模具，包括平行设置的上模座、中模座和下模座，所述上模座与中模座通过导柱连接，所述导柱套装有压簧，所述下模座与中模座通过支架连接，所述上模座的顶面中间设有通槽，所述通槽贯通上模座前后侧，所述通槽的槽底设有垂直于上模座顶面的第一刀孔和第一叉针孔，所述第一刀孔和第一叉针孔向中模座、下模座方向延伸并贯通，在中模座、下模座上分别形成第二刀孔、第三刀孔，所述中模座、下模座设有与第一叉针孔同一垂直线相垂直的第二叉针孔、第三叉针孔，所述第一刀孔中安装有冲刀，所述冲刀穿过第二刀孔并且靠近第三刀孔，所述第一叉针孔安装有分叉针，所述分叉针穿过第二叉针孔并且靠近第三叉针孔，所述分叉针的长度大于冲刀长度。

进一步地，所述上模座设有通孔和沉头孔，所述导柱位于通孔内，导柱与通孔之间安装有导套，所述沉头孔安装有螺栓，所述螺栓穿过上模座与中模座相连，上模座通过导柱可向下滑动，带动分叉针和冲刀下压，对拉链进行冲孔，在压簧的弹力作用下上模座复位，螺栓能够很好的将上模座限位。

进一步地，所述上模座的前侧设有安装孔，所述安装孔平行于通槽，所述安装孔贯通分叉针和冲刀，通过螺丝将分叉针和冲刀与上模座固定。

进一步地，所述分叉针的顶部设有安装块，所述安装块与分叉针垂直相交地连接，安装块设有与螺丝相适配的第一螺孔，方便分叉针固定在上模座上，使得分叉针能够有效的工作。

进一步地，所述冲刀水平截面为十字形，冲刀前后部窄左右端宽，冲刀顶部设有与螺丝相适配的的第二螺孔，将冲刀牢固的安装在上模座上，冲刀不会晃动，方便拉链冲孔。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本实用新型当拉链走到刀口处时，冲床下来，继而带动上模座往下压，分叉针先下进入下模座的第三分叉孔里面并穿过，使布筋完全分开，再着上模座再继续往下走，使冲刀进入第三刀孔并穿过对拉链冲孔，从而完成冲程。然后冲床往上走，使模具复位，有效的保证了拉链在冲孔后，冲刀不会冲到布筋，减少拉链返工甚至废品拉链。

2.本实用新型所述上模座设有沉头孔，所述沉头孔安装有螺栓，所述螺栓穿过上模座与中模座相连，上模座通过导柱可向下滑动，带动分叉针和冲刀下压，对拉链进行冲孔，在压簧的弹力作用下上模座复位，螺栓能够很好的将上模座限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上模座结构示意图。

图3为本实用新型分叉针结构示意图。

图4为本实用新型冲刀结构示意图。

图5为本实用新型拉链结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至4所示，一种拉链冲孔模具，包括平行设置的上模座1、中模座2和下模座3，所述上模座1与中模座2通过导柱4连接，所述导柱4套装有压簧5，所述下模座3与中模座2通过支架6连接，所述上模座1设有通孔11和沉头孔12，所述导柱4位于通孔11内，导柱4与通孔11之间安装有导套13，所述沉头孔12中安装有螺栓18，所述螺栓18穿过上模座1与中模座2相连，上模座1通过导柱4可向下滑动，带动分叉针7和冲刀8下压，对拉链进行冲孔，在压簧5的弹力作用下上模座1复位，同时螺栓18能够很好的将上模座1限位。