[实用新型]泡沫玻璃发泡前的预热搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于泡沫玻璃生产设备技术领域。

背景技术

   泡沫玻璃最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。

中国现今生产泡沫玻璃的所有厂家和国外一样,都是采用已成为公开公用技术的:“粉沫二步烧成法”工艺。所谓“粉沫二步烧成法”就是先把原料废品碎玻璃和辅料发泡剂等一起磨细并混合成均匀的配合料粉,再把配合料粉装入耐热钢模盒内,一起放进窖炉(发泡窖)加热,使配合料熔融,发泡膨胀充满模盒；然后迅速冷却,使熔融的泡沫体外壳固化后,从模盒中取出(脱模),集中到另一台退火炉中进行缓慢冷却(退火), 消除应力,制成泡沫玻璃毛坯(坯材)；最后采用机械切割等方法,把坯材加工成各种规格形状的成品。

经我单位研究人员多次尝试，发现如果在发泡前在原料中通入空气进行预加热搅拌，发泡烧结后的产品气泡更均匀，保温隔音效果更好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中的要求，提供一种发泡前对原材料进行预热搅拌的装置。

为了解决以上技术问题采用以下技术方案：一种泡沫玻璃发泡前的预热搅拌装置，包括密封罐体，密封罐体外侧面设有加热水套；密封罐体顶部设有进料口、底部设有出料口，密封罐体内设有搅拌装置，搅拌装置顶端与密封罐体外设置的电机连接；所述的搅拌装置内设有空气通道，搅拌装置外表面设有与空气通道连接的出气孔。

水套内沿密封罐体外侧面缠绕加热水管。

所述的搅拌装置包括竖直设置的传动轴，传动轴顶部与电机连接，传动轴内设有空气通道，空气通道顶部与鼓风机连接；传动轴的下部为发散状搅拌棒，发散状搅拌棒内也设有空气通道，发散状搅拌棒表面均匀设有若干个出气孔，出气孔与空气通道连通；发散状搅拌棒内的空气通道与传动轴内的空气通道连通。

本实用新型结构简单、使用方便，通入空气并搅拌能够使原材料和空气充分混合，使发泡过程中气泡更多更密；预加热可以使原料在烧结过程中升温不致于过快造成气泡不均匀，能够大大提高产品质量，使产品在市场中更加具有自己独特的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种泡沫玻璃发泡前的预热搅拌装置，包括密封罐体1，密封罐体1外侧面设有加热水套2；水套内沿密封罐体外侧面缠绕加热水管。

密封罐体1顶部设有进料口、底部设有出料口，密封罐体1内设有搅拌装置。搅拌装置包括竖直设置的传动轴3，传动轴3顶部与密封罐体外设置的电机4连接，电机竖直设置；传动轴3内设有空气通道5，空气通道5顶部通过连接管6与鼓风机7连接。传动轴3的下部为发散状搅拌棒8，发散状搅拌棒8内也设有空气通道，发散状搅拌棒8表面均匀设有若干个出气孔9，出气孔9与空气通道连通；发散状搅拌棒8内的空气通道与传动轴3内的空气通道5连通。

使用方法：通过进料口加入粉末状的碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，然后对密封罐体通过水套进行预热，并打开电机是搅拌棒工作，同时打开鼓风机加入适量的空气。