[实用新型]一种手持式泡沫打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装治具，具体地说，本实用新型涉及一种手持式泡沫打孔装置。

背景技术

轻质闭孔硬质泡沫塑料质量轻，密度小，多作为芯层材料用于制造夹层结构复合材料结构件。在制造蜂窝夹芯纤维复合材料过程中，由于蒙皮过厚时易导致在抽真空固化过程中，泡沫塑料底部的气体难以抽出，造成夹芯和蒙皮之间存在空隙，影响材料强度。为解决此问题，可在夹芯泡沫中沿垂直于蒙皮的方向打通孔，使得泡沫底部的气体可以通过通孔被抽出到制件外，减小夹芯和蒙皮之间的空隙，增强夹芯和蒙皮之间的强度。

现有在泡沫结构中打孔的方法是使用设备包括激光打孔机、机械打孔机等对泡沫板进行打孔。该设备价格昂贵，且泡沫板的形状和大小受机器台面的限制，且机器庞大，使用不灵活，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、成本低的手持式泡沫打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种手持式泡沫打孔装置，包括托板、设在托板上的手柄和设在托板上且朝向托板外侧伸出的打孔针，托板上设有螺纹孔，打孔针端部插入螺纹孔中与托板为螺纹连接。

所述手柄设在所述托板的一侧面上，所述打孔针从与该侧面相对的另一侧面伸出。

所述手柄为n型。

所述打孔针包括圆柱形的穿孔部、设在穿孔部一端且为圆锥形的刺破部和设在穿孔部另一端且用于与所述托板连接的连接部，连接部表面设有外螺纹。

所述托板的螺纹孔中设有用于对所述打孔针限位的螺堵。

所述穿孔部的表面设有刻度线。

所述打孔针在所述托板上设有多个。

本实用新型的手持式泡沫打孔装置，通过在托板上设置打孔针和手柄，操作人员握持手柄使整个装置在需打孔的硬质闭孔PVC泡沫板上移动，由打孔针在泡沫板上进行打孔，操作方便；本打孔装置零件少，结构简单，使用成本低，轻便灵活，不受打孔设备台面大小的限制；而且将打孔针设置成与托板为螺纹连接的，不仅方便安装，还便于更换，以适应不同孔径的打孔需求。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型打孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型打孔装置的俯视图；

图3是打孔针的结构示意图；

图中标记为：

1、手柄；2、托板；3、打孔针；31、穿孔部；32、刺破部；33、连接部；34、刻度线；4、螺堵。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型一种手持式泡沫打孔装置，是用于在硬质闭孔PVC泡沫塑料板上进行打孔。本打孔装置包括托板2、设在托板2上的手柄1和设在托板2上且朝向托板2外侧伸出的多个打孔针3，托板2上设有螺纹孔，打孔针3端部插入螺纹孔中与托板2为螺纹连接。打孔针3的个数根据实际打孔需要安装到托板2中，采用螺纹连接，可以方便安装，而且使得打孔针3的数量可调，并可根据需要调节打孔针3排列形状和密度。在使用过程中，托板2与待穿孔的泡沫板平行，手柄1用来移动托板2，以及在穿孔过程中对托板2施加一定的压力，使得打孔针3可以穿过待打孔的泡沫板。

具体地说，待打孔的泡沫板的形状为矩形，托板2为矩形块状结构。

如图1所示，手柄1是设在托板2的一个侧面的中心位置处，与托板2固定连接，打孔针3从与该侧面相对的另一侧面伸出。手柄1的形状为n型，便于操作人员握持。

如图1所示，托板2上所有打孔针3的长度相同，打孔针3高出托板2同一长度，打孔针3的针尖在同一平面上。

如图3所示，打孔针3包括圆柱形的穿孔部31、设在穿孔部31一端且为圆锥形的刺破部32和设在穿孔部31另一端且用于与托板2连接的连接部33，穿孔部31、刺破部32和连接部33三者同轴连接。刺破部32形成打孔针3的尖端，用于刺入待打孔的泡沫板内，然后由穿孔部31插入泡沫板内，最终使泡沫板上的孔成型。连接部33的表面设有外螺纹，用于插入托板2内的螺纹孔中，实现打孔针3与托板2的连接。而且，穿孔部31的长度至少要与泡沫板内的孔的深度相等。

打孔针3的穿孔部31的直径与泡沫板上打出的孔的直径大小相等，为了能够适应不同大小孔径的孔的制作，将打孔针3设置成与托板2为螺纹连接的，方便更换不同直径的打孔针3，提高通用性。