[实用新型]一种食品加工用油的过滤回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤油装置，尤其是涉及一种食品加工用油的过滤回收装置。

背景技术

目前，很多食品都进行油炸加工处理，在油炸结束后，由于食品浸泡在油里面，不便于食品的后加工处理，通常采用滤网将油炸食品捞出，再回收油炸用油，该方法人工劳动强度大，生产效率低；此外，由于有油中残留有食品小颗粒，导致回收的油质量低劣。

CN 203567209 U公开了一种榨油机滤油装置，包括油箱（1）、上滤油网（2）、集油盘（3）、下滤油网（4），该油箱（1）侧面下部设有出油口（5），所述油箱（1）上端部周边设有集油盘（3），集油盘（3）上设有上滤油网（2）；油箱（l）的中部设有下滤油网（4）。该榨油机滤油装置不能与油炸食品的油炸机连用。

CN 2495120 Y公开了一种真空油炸脱油机，由带中间隔板的油炸机罐、上置式料篮离心脱油装置、组合式无泄漏油炸料篮、外循环油脂连续加热和过滤装置、真空装置和电控装置所组成。其特征是：油炸机罐(2)，中间有隔板(32 ),隔板(32)上部为油炸脱油室(2a)，隔板(32)下部为储油室(2b）；离心脱油装置，由机罐（2）上的减速机（l）、机罐（2）内的脱油主轴（40）、上料篮定位盘(29)和下料篮定位盘（31）所构成；脱油主轴(40)下端由隔板(32）中心的下轴承室（34）定位，上端由机罐（2）顶部中心的上轴承室（41）定位，并通过联轴器（42）与减速机（1）相联接；组合式料篮，由3~4个扇形柱状网篮组成；外循环油脂连续加热和过滤装置，包括:由机罐（2）下部的储油室（2b）、主回路出油管（16）、循环油泵（15），滤油器（14）、板式换热器（13）、和主回油管（12）相连通构成的油脂循环主回路；主回油管（12）与上分支油管（7）、阀门（6）和带斜开口的上回油管（5）连通构成油炸分支回路；主回油管（12）与下分支油管（10）、阀门（9）和下回油管（8）连通构成油脂预热分支回路。该真空油炸脱油机中的脱油装置结构复杂，操作难度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便的食品加工用油的过滤回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食品加工用油的过滤回收装置，包括油槽、油槽底座、支架、进料管、油炸装置、油炸装置安装架、立柱、横梁、排料槽、初滤油桶和精滤油罐；所述油槽安装在油槽底座中间；所述油槽底座底部设有支架；所述油槽的左上方设有进料管；所述油槽的右下方设有出料槽；所述油炸装置安装在油炸装置安装架的下方；所述油炸装置安装架与横梁连接，并能在横梁内前后移动；所述横梁与立柱连接；所述立柱安装在油槽底座的前后支撑板上；所述立柱能上下升降，能将油炸装置调整至合适的位置；所述油槽的左前方设有出油管；所述出油管通过泵与初滤油桶的上端连接；所述初滤油桶底部通过泵与精滤油罐的上端连接；所述精滤油罐底部设有排油管。

进一步，所述初滤油桶内从上至下设有第一滤网和第二滤网；所述初滤油桶为上方开口的圆筒体；所述第一滤网和第二滤网能从初滤油桶上方取出。

进一步，所述第一滤网的滤孔为方形，孔径为20~60目。

进一步，所述第二滤网呈碗状或蜂窝型，所述第二滤网的滤孔为圆形，其孔径为80~200目。

进一步，所述精滤油罐内设有数块砂芯滤板。

进一步，所述砂芯滤板的数量为4~10块。

进一步，所述排油管内的油可以直接排出或通过泵返回至油槽重复利用。

进一步，所述进料管、排料槽、出油管和排油管上均设有手动阀。

本实用新型一种食品加工用油的过滤回收装置的有益效果：该装置能将油炸过程或结束后油进行过滤处理，方便食品的后续加工；且能将油炸后的油通过多次过滤处理后回收食品加工用油，且处理后的油质量好；其结构简单，操作方便。

附图说明

图1—为实施例1一种食品加工用油的过滤回收装置的结构示意图；

图2—为实施例2一种食品加工用油的过滤回收装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1