[实用新型]一种碳刷传导机构有效
申请号: | 201420725399.5 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN204179462U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 阮宇航 | 申请(专利权)人: | 浙江特普机床制造有限公司 |
主分类号: | H01R39/26 | 分类号: | H01R39/26;H05K7/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317507 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳刷 传导 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种碳刷传导机构,更具体地说,它涉及一种具有带有散热功能的碳刷传导结构。
背景技术
随着科学技术的进步,机械设备不断向自动化、智能化方向发展,如在机床领域中,为了使镗床镗削操控精度提高,自动化程度提高,需要在走刀盘上安装电子监测和电器控制装置,电子检测和电器控制装置需要有电源的支持,由于走刀盘在工作过程中处于旋转状态,导致位于走刀盘上的电子器件及控制装置与电源之间接线困难,此时就是需要通过碳刷来连通电源与电子器件及控制装置,电子器件及控制装置的接头方式通常采用接触滑环结构。
由于碳刷与接触滑环长时间抵触,而且接触圆环会跟着走刀盘进行旋转,长时间使用之后碳刷会磨损,一旦磨损到一定程度后,操作人员需要把整个碳刷组件完全拆卸下来,然后把碳刷组件上的碳刷换下,之后再安装上去,这种操作方式十分地繁琐,严重影响工作效率。
碳刷与接触滑环长时间抵触,接触滑环一直处于旋转的状态,碳刷与接触滑环的接触面上温度非常高,如果此时散热效果不好,会造成碳刷的磨损程度大大提高,频繁地更换碳刷会进一步提高碳刷传导结构的使用成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有带有散热功能的碳刷传导结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种碳刷传导机构,包括固定箱主体,所述固定箱主体的侧壁上固定设有支撑柱,所述碳刷传导机构包括接触滑环、若干个碳刷组件,所述若干个碳刷组件均匀分布于支撑柱的长度方向上,所述接触滑环可旋转地固定于固定箱主体的侧壁上,所述碳刷组件包括固定压板、固定板、按压板,所述固定板上固定设有螺杆,所述螺杆贯穿于固定压板,所述螺杆上设有螺母,所述螺母与固定压板的上顶壁抵触,所述固定板的左右两侧均铰接有摆臂,所述摆臂上设有放置筐,所述放置筐的开口方向朝向接触滑环的一侧,所述放置筐内设有碳刷,所述固定板左右两侧的摆臂上均铰接有连接板,所述连接板远离摆臂的一端与按压板铰接,所述挤压板上穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与支撑柱的连接方式为螺纹连接,所述放置筐上设有能减少碳刷与接触滑环之间热量的散热部。
优选的,所述散热部包括散热齿轮,所述散热齿轮铰接于放置筐的外侧壁上,所述散热齿轮的外侧壁上设有散热扇片,所述接触滑环上固定设有若干个齿环,所述齿环的齿面与散热齿轮的齿面配合。
优选的,所述散热扇叶分别位于散热齿轮的两个相对侧壁上。
优选的,所述螺杆贯穿于按压板,所述螺杆上套设有弹簧,所述弹簧位于按压板与固定压板之间。 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:支撑柱上均匀分布着若干个碳刷组件能有效的保证多个碳刷同时与接触滑环的外表面相抵触,提高碳刷与接触滑环接触时的稳定性,当需要更换碳刷时,由于锁紧螺栓贯穿于挤压板,而且锁紧螺栓与支撑柱的连接方式为螺纹连接,操作人员通过拧松锁紧螺栓,由于固定板的左右两侧均铰接有摆臂,所述固定板左右两侧的摆臂上均铰接有连接板,所述连接板远离摆臂的一端与按压板铰接,按压板失去了锁紧螺栓的限制作用,操作人员把按压板往上提,按压板会通过连接板把摆臂往上提,摆臂绕着与按固定板的铰接轴向上翻折,此时放置筐的开口方向会朝外,操作人员就可以很轻松地从放置筐内拿出碳刷,然后把新的碳刷放入放置筐内,然后把锁紧螺栓锁紧,按压板就会受到锁紧螺栓挤压力作用往着靠近接触圆环方向移动,按压板通过连接板推动摆臂,摆臂上的碳刷就会重新与接触圆环相抵触,这个过程操作人员只需简单地通过松紧锁紧螺栓即可完成更换碳刷的目的,大大提高了工作效率。
通过按压板处于按压状态,接触圆环与碳刷处于抵触状态,高速旋转的情况下,发热非常严重,此时散热部能起到减少碳刷与接触滑环之间热量的作用,从而大大减少碳刷因高温引起的磨损,减少了更换碳刷的频率,降低了碳刷传导结构的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型一种碳刷传导机构实施例的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型一种碳刷传导机构实施例的左视结构示意图;
图4为本实用新型一种碳刷传导机构实施例的正视结构示意图。
附图标记:1、固定箱主体;2、支撑柱;3、接触滑环;31、齿环;4、碳刷组件;5、固定压板;6、固定板;7、按压板;8、螺杆;9、螺母;10、摆臂;11、放置筐; 12、碳刷;13、连接板;14、锁紧螺栓;15、散热部;16、散热齿轮;17、散热扇片;18、弹簧。
具体实施方式
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