[实用新型]一种制备憎水型膨胀珍珠岩的装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及的是制造保温材料的装置，具体是一种制备憎水型膨胀珍珠岩的装置。

(二)背景技术：

珍珠岩具有较好的保温效果，具有隔热，防火的性能。尤其建筑外墙保温领域，多采用保温砂浆加强建筑外墙的保温效果，保温效果的好坏直接关系到能源的消耗，甚至关系到安全性能。保温砂浆主要材料是聚苯泡沫颗粒，膨胀珍珠岩，玻化闭孔珍珠岩和憎水型膨胀珍珠岩。聚苯泡沫是有机材料，容易燃烧，且不易与建筑基层结合，保温层容易脱落。由于普通膨胀珍珠岩具有很强的吸水性能，在生产，储存，运输过程中，一旦遇到极端恶劣天气就会导致膨胀珍珠岩大量的吸水，其导热系数急剧升高，导致绝热失效，无法满足隔热保温的需要。玻化闭口珍珠岩成本高，且容易破损，导致吸水率升高；另外憎水型膨胀珍珠岩主要原理是在膨胀珍珠岩颗粒的外表包复一层能够阻水膜，使外界环境的水蒸气无法侵入到其内部，可以保证正常的使用。憎水型膨胀珍珠岩是具有较强的憎水能力，目前多采用有机硅的进行覆膜处理，通过在硅酸盐的基材表面和毛细孔内壁性能憎水硅树脂的网络，增大基材表面和水的接触角，使其具有憎水性能，同时具有较高的透气性和渗透性。虽然通过这种方法可以处理具有憎水性能较强的膨胀珍珠岩，但是没有解决其膨胀珍珠岩强度的问题，膨胀珍珠岩做成制品的时候，由于搅拌和加压的作用，容易破碎，憎水膜也会随之破坏，同样也会导致吸水率的升高。因此有必要寻找一种既可以保证材料的憎水性能，又可以保证强度，避免在生产，运输，搅拌过程中破碎后引起的绝热失效。

经对现有技术文献检索发现，中国专利申请号CN200410018499.5公开的“低温用憎水型膨胀珍珠岩及其制备方法”，介绍了一种憎水膨胀珍珠岩及其制备方法。是在膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂采用了有机脂肪类物质、油类物质，尤其采用硅油，获得更为理想的憎水效果。该实用新型的制备憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续的法生产，喷涂，干燥脱水一次完成，简化工艺流程，降低生产成本，确保产品质量。该实用新型产品主要用于制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。其结构和特点工艺相对复杂，容易用于混凝土搅拌过程中破损导致吸水率增大，失去了其应有的保温性能。

经检索发现，中国专利申请号CN200710189745.7，公开的“防水炭化膨胀珍珠岩”，其采用石墨粉和染色剂按重量比为1:1.5-2.5配比，得到炭化材料；再将防水剂、水和所述炭化原料按重量比为1:7-9:0.15-0.25配比，并混合均匀，制得防水炭化混合物；然后将所述防水炭化混合物均匀喷洒于膨胀珍珠岩上，再将所述膨胀珍珠岩晒干和烘干，即得防水炭化膨胀珍珠岩；所述膨胀珍珠岩和所述防水炭化混合物的重量比是3:0.9-1.2；防水剂是抗老化有机硅防水剂；抗老化有机硅防水剂添加微量惰性元素。该专利中膨胀珍珠岩经防水处理后解决了膨胀珍珠岩易吸水的问题，具有较强的亲和力。而且，膨胀珍珠岩炭化处理后增强了自身的抗压强度；另外，制备工艺简单，造价低廉，是一种理想的建筑保温材料。但其结构和特点工艺相对复杂，需要晒干和烘干的工艺，增加了设备的初投资。

经检索发现。中国专利申请号CN91107377.9，公开的“憎水膨胀珍珠岩绝热制品及其制造方法”，其制品含采用按重量计65-80％的珍珠岩微粉，19-34％的硅酸钠等粘结剂，0.1-1％羟基含氢硅油等憎水剂，或加合成纤维。方法采用各组分经气流和喷雾混合，后经成型、干燥成制品。制品具有低的密度和导热系数，憎水率则达98％以上，使用温度在-78-650℃并具有高的抗折性和韧性，所以可用于潮湿的环境中，以及又可作高温保温及低温保冷，特别适于冷热交替的设备和管道中应用，并可减少在施工中的破坏。其憎水性能可以满足要求，但是其强度是否能满足建筑领域的施工需要，文献并没有给出。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种制备憎水型膨胀珍珠岩的装置，使用本实用新型装置能够制备满足建筑领域用具有憎水特性，又能保证其强度的憎水型膨胀珍珠岩；本实用新型制备的产品采用聚苯乙烯乳液喷涂在珍珠岩的表面，乳液在热风炉的干燥下，水分蒸发形成憎水膜。