[实用新型]一种自适应式修边刮头组件及其构成的修边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保家装材料自动化生产设备的部件，具体地讲，是涉及一种自适应式修边刮头组件及其构成的修边机构。

背景技术

三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，也被称为生态板、免漆板、一次成型板等。其是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。这种装饰板材具有多种优点，其表面平整光滑、易清理，颜色鲜艳多变、纹理多样美观，因为板材双面膨胀系数相同、耐热而不易变形，表面较耐磨抗震、防霉耐腐蚀，防火不易燃烧，重量轻、价格经济而且可再生利用，完全符合环保节能降耗的政策导向。其最初是用来做电脑桌等办公家具，多为单色板，随着家庭中板式家具的流行，也因其各种优越的性能和极小的甲醛含量，它逐渐成为各家具厂首选的制造材料，表面色彩和花纹也更多种多样。

三聚氰胺板生产的最后一个大环节便是热合，即将三聚氰胺纸通过热压机贴合在硬质板材双面或单面上。为了使三聚氰胺纸能够全面地覆盖板材表面，通常进料时使用的三聚氰胺纸的面积都是略大于板材上或下侧的面积，在热压后多余部分则会在板料四周边缘位置形成毛边，非常不美观，因此在热压后都会进行修边的工序。由于受热后的三聚氰胺纸变得很脆，现有修边工序都是由操作工人用刮刀沿板料四周的上下边缘来回各修刮一次。随着科技的发展进步，都会逐渐由机械设备代替人工操作。虽然可以设计出往返动作的修边机构对准板料边缘进行直线修边，但是仍然存在一些问题。

当单面热压贴合三聚氰胺纸后，板料由于单面受热使两侧面受热不均，会发生翘角的情况。虽然该情况可以在其冷却后恢复平整状态，但在冷却恢复前板料翘角则会影响板料边缘的直线度，使其无论在水平出料方向还是在竖直方向的投影都不呈一直线，尤其是在翘角对应边缘的两端位置，如果此时修边机构仅采用简单形式（固定安装式）的修边刮片，由于其只会沿直线动作，那必然会导致边缘两端位置的残留毛边，影响修边质量，仍需要人工再处理，十分麻烦，直接影响后续产品质量和生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种结构相对简单、能够自动匹配板料边缘的自适应式修边刮头组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下三种的技术方案：

其一，一种自适应式修边刮头组件，包括安装基座，设置在安装基座上的固定轴，与固定轴转动连接的旋转件，设置于旋转件上的两个延伸臂，安装在一个延伸臂上的修边刮片，以及设置在安装基座上并与另一个延伸臂铰接的复位装置。

作为优选，所述旋转件通过轴承与固定轴连接。

进一步地，两个所述延伸臂在旋转件上错位设置。

为了更好地对修边刮片施力作用，两个所述延伸臂在与旋转件中轴线垂直的平面内的投影之间的角度介于90°和180°之间。

为了更好地对板料修边，所述修边刮片的刮口所在侧边在其与固定轴中轴线构成的平面内相对于该中轴线呈斜向走向。

具体地，所述复位装置包括固定设置在安装基座上的复位弹簧座，设置在复位弹簧座上的安装孔，穿过安装孔设置且一端与延伸臂铰接的复位导杆，以及套于复位导杆另一端并被限定于其上的复位弹簧。

作为近似方案，复位装置也可以采用拉簧，其一端固定于复位弹簧座上、另一端固定于延伸臂上；也可以采用其他类似的弹性结构。

该种自适应式修边刮头组件适合用于单张单面热压的板料。

其二，一种自适应式修边刮头组件，包括一对共用同一安装基座的上述自适应式修边刮头组件，其中，两个修边刮片在固定轴的轴向方向上呈错位方式安装，且其刮口所在侧边在与该轴向方向平行的平面内的投影呈“八”字型或“人”字型。该种适合用于两张层叠的单面热压的板料，即热压时按纸、板、板、纸顺序层叠的情况。

其三，一种自适应式修边刮头组件，包括一对共用同一安装基座的上述第二种自适应式修边刮头组件，或两对四个共用同一安装基座的上述第一种自适应式修边刮头组件，其中，两对修边刮片的刮口分别背靠朝向相反的方向。该种适合用于需要同时对两组两张层叠的单面热压的板料的靠近一侧的对边进行修边的情况，或分别对两张层叠的单面热压的板料的前后两侧边进行修边的情况。