[实用新型]一种表面硬度检测辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硬度检测辅助装置，尤其涉及一种用于轴类表面硬度检测辅助装置，属于领域。

背景技术

硬度计在对轴类零件的表面进行硬度检测，只依赖于硬度计上的V型载物台对待测零件进行检测，硬度计上的V型载物台高度不能调整，由于轴类的外径尺寸和长度的影响，如轴类的外径可以是等外径，也可以是外径不同有粗有细的待测零件，仅靠硬度计上的V型载物台一个支点的支撑不能很好的稳固待测零件，使得搁置在V型载物台上的待测零件很难达到水平平衡的状态，导致待测零件检测平面与硬度计压头保持绝对垂直度也比较困难。

目前，检测人员在进行硬度检验时，通常采用手托的方法来保持零件的平衡，使零件的检测表面与硬度计的V型载物台保持一个相对水平的状态以满足零件的检测平面与硬度计压头垂直度的要求，但是对于轴的外径不同：长或重的轴类、杆类零件，即使二个人一起操作由于受人为因素影响较大，操作过程也存在手托过程不稳的情况，很难确保零件的水平状态，待测零件的表面自然也不能与压头保持在一个垂直度上，检测结果将存在很大的偏差，从而影响检测结果的可信度。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种表面硬度检测辅助装置，解决了现有轴径不同、比较长或比较重轴类表面硬度检测时待测零件的表面不能与压头保持绝对垂直度，导致硬度检测结果误差大，检测不准的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种表面硬度检测辅助装置，包括横梁、两个底座及支架，所述底座的内侧分别与所述支架的下端连接，所述横梁连接两个所述支架的上端，所述横梁上设有U型槽和安装孔，所述安装孔上设有高度可调的支撑机构，所述支撑机构包括丝套、丝杠及V型块，所述丝套下端的外径与所述安装孔的直径相配合，所述丝套的下端与所述安装孔固定连接，所述V型块通过其内部的螺纹孔与所述丝杠的一端连接，所述丝杠的另一端与所述丝套螺纹连接。

进一步的，所述安装孔为两个，分布在所述U型槽的两侧。U型槽用于容纳硬度计，在U型槽两侧设置支撑机构不但可用于辅助较长的轴类表面硬度检测，而且可用于轴外径不同的待测零件，支撑机构可通过丝杠与丝套相对位置来调整V型块高度，以满足支撑机构与硬度计的V型载物台上的轴类待测零件在同一水平线上，以保证待测零件的表面与硬度计的压头保持绝对垂直度，从而保证硬度检测结果的准确度。

进一步的，所述丝杠上设有调整螺母。通过转动调整螺母来调节V型块的高度，调整更方便。

进一步的，所述丝套的下端与所述安装孔焊接。将丝套固定在横梁的安装孔内，便于丝杠在丝套内上、下移动。

进一步的，所述底座、横梁及支架采用不锈钢材料。强度大。

进一步的，所述支架采用中空设计，支架上设有长条通孔，以减轻该装置的重量，方便安装、调试。

进一步的，所述支架与底座、支架与横梁之间通过螺栓连接。维护方便。

本实用新型的有益效果是：通过调节螺母来调整丝杠与丝套的相对位置，以实现调整V型块的高低，使待测零件能够处于稳定的平衡状态，尤其是针对轴径不同的轴类或者长轴的待测零件，可调节高度的支撑机构可以保持零件检测表面面保持水平，确保零件检测面与硬度计的压头垂直，从而保证硬度检测结果的准确度。本实用新型制作成本低廉，便于现场安装，调试，拆除，并且可反复使用，同时并不影响其它类型零件的检测，大大提高了检测效率及检测的精准度，有效地控制检验成本，本实用新型还可用于不同长度、不同轴径等零件的检测，操作简单，有利于检测现场的标准化管理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、横梁；2、支架；3、底座；4、U型槽；5、安装孔；6、丝套；7、丝杠；8、V型块；9、调整螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种表面硬度检测辅助装置，包括横梁1、两个底座3及支架2，所述底座3的内侧分别与所述支架2的下端连接，所述横梁1连接两个所述支架2的上端，所述横梁1上设有U型槽4和安装孔5，所述安装孔5上设有高度可调的支撑机构，所述支撑机构包括丝套6、丝杠7及V型块8，所述丝套6下端的外径与所述安装孔5的直径相配合，所述丝套6的下端与所述安装孔5固定连接，所述V型块8通过其内部的螺纹孔与所述丝杠的一端连接，所述丝杠7的另一端与所述丝套螺纹连接。