[实用新型]一种无粘性液体介质输送用齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮泵领域，特别是涉及一种无粘性液体介质输送用齿轮泵。

背景技术

现有形式的齿轮泵的结构决定了现有的齿轮泵均是依靠齿轮泵输送的粘性介质对齿轮泵的齿轮副及轴承进行润滑。如果泵送介质没有粘性，那么齿轮副之间以及传动轴与轴承之间的润滑油膜将无法建立。润滑油膜建立不起来将会引起齿轮副与轴承干摩擦造成轴承与齿轮副轴颈抱死，齿轮泵无法继续工作的严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，而提供一种无粘性液体介质输送用齿轮泵。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：一种无粘性液体介质输送用齿轮泵，它包括具有进液口和出液口的泵体、分别与泵体两端相连接的左、右轴承箱体、分别与左、右轴承箱体外口端相连接的后盖和前盖、以及以上下相互平行的方式穿过前盖、右轴承箱体、泵体、左轴承箱体和后盖的主动轴和从动轴；所述泵体内部的主动轴和从动轴上分别设置有一互不接触的泵齿轮，所述泵齿轮的两端分别通过定距环设置有用于密封泵腔的机械密封；所述主动轴和从动轴通过设置在左、右轴承箱体内的滚动轴承支撑，滚动轴承的外端通过调整螺母顶紧来调整泵齿轮端面间隙，且所述滚动轴承与泵齿轮之间通过机械密封以及设置在左、右轴承箱体内的、分别与主动轴和从动轴外圆面相配合的油封密封隔离，所述左、右轴承箱体上与滚动轴承的对应位置处分别设置有油杯；所述主动轴和从动轴位于后盖内的轴伸端分别设置有一相互啮合的同步齿轮，且所述后盖上设置有油杯；所述主动轴的动力输入端通过前盖上设置的油封伸出至前盖的外部，从动轴位于前盖的一端止于前盖腔内。

本实用新型所述同步齿轮分别通过锁紧螺母顶紧在主动轴和从动轴上。

本实用新型所述泵体内壁设置有衬套。

本实用新型的原理及有益效果是：本实用新型齿轮泵采用一对同步齿轮驱动泵齿轮，通过调整同步齿轮的装配间隙，保证泵齿轮副在工作过程中始终不接触。将轴承置于齿轮泵泵体外侧采用脂润滑不依靠泵送介质润滑。该结构成功的避免了泵体内摩擦副的存在，没有摩擦副的存在则无需形成润滑油膜，从而可以用以输送无粘性液体介质。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是图1中A-A向的局部视图。

图中：1后盖、2同步齿轮、3螺母、4从动轴、5调整螺母、6油杯、7主动轴、10滚动轴承、11油封、12左轴承箱体、13定距环、14衬套、15泵体、16右轴承箱体、17机械密封、18油封、19前盖、20泵齿轮、21油封。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例和附图做进一步描述。

如图1-2所示，本实用新型的一种无粘性液体介质输送用齿轮泵，其特征在于：它包括具有进液口和出液口的泵体15、分别与泵体两端相连接的左、右轴承箱体12、16、分别与左、右轴承箱体外口端相连接的后盖1和前盖19、以及以上下相互平行的方式穿过前盖、右轴承箱体、泵体、左轴承箱体和后盖的主动轴7和从动轴4；所述泵体内部的主动轴和从动轴上分别设置有一互不接触的泵齿轮20，所述泵齿轮20的两端分别通过定距环13设置有用于密封泵腔的机械密封17；所述主动轴和从动轴通过设置在左、右轴承箱体内的滚动轴承10支撑，滚动轴承的外端通过调整螺母5顶紧，且所述滚动轴承与泵齿轮之间通过机械密封17以及设置在左、右轴承箱体内的、分别与主动轴和从动轴外圆面相配合的油封11密封隔离，所述左、右轴承箱体上与滚动轴承的对应位置处分别设置有油杯18；所述主动轴和从动轴位于后盖1内的轴伸端分别设置有一相互啮合的同步齿轮2，且所述后盖上设置有油杯6；所述主动轴的动力输入端通过前盖19上设置的油封21伸出至前盖的外部，从动轴位于前盖的一端止于前盖腔内。

本实用新型所述同步齿轮2分别通过螺母3顶紧在主动轴和从动轴上，所述泵体内壁设置有衬套14。