[实用新型]一种垃圾填埋厂中CH4气体的排放回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种CH4气体的排放回收系统，具体是一种垃圾填埋厂中CH4气体的排放回收系统。

背景技术

全球变暖已成为世界关注的重大环境问题。由人类活动而产生的温室气体的排放是近50年来驱动气候变化的主要因素，CH4占全球人为温室气体排放总量的14.3％，其单分子百年增温潜势分别是CO2的25倍。相关研究结果表明，预计在2030年将达到最大，约占50％。

垃圾填埋场是CH4重要的人为释放源，目前年释放量为9～70×106t，约占全球释放总量的1.5％～15％。据预测，至2020年我国填埋场CH4排放将达3.599×108t当量CO2，占全国CH4总排放量的31.6％。我国作为旨在抑制全球变暖和气候变化的《京都议定书》的签约国，控制包括垃圾填埋场在内的温室气体CH4释放是我国履行减少温室气体排放义务的工作重点，因此寻求减少填埋场温室气体排放的方法具有时代必要性和紧迫性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾填埋厂中CH4气体的排放回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾填埋厂中CH4气体的排放回收系统，包括竖井、套筒、集气管、导气管、输送管、洗气罐、干燥罐、活性炭层、储气罐、压缩机、干燥剂和密封圈，所述竖井设置在垃圾填埋坑的顶部，所述竖井的顶部连接有套筒，套筒与竖井之间设置密封圈，而套筒的顶部密封连接顶盖；所述套筒内竖直设有集气管，集气管一直插入到垃圾填埋坑内部；所述顶盖上的气孔通过法兰连接导气管的一端，导气管的另一端连接输送管，所述输送管的一端置于洗气罐，所述洗气罐通过管道串联干燥罐，干燥罐的中部设有干燥剂，且干燥剂上设有活性炭层；所述干燥罐的输出端口通过压缩机连接在储气罐的顶部，所述储气罐为密封钢罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述集气管与套筒和竖井之间填充有石英砂。

作为本实用新型进一步的方案：所述导气管采用不锈钢材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送管为四氟材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥剂呈蜂窝状排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在竖井上密封加装套筒，使得垃圾发酵过程中产生的带有CH4的气体被收集，通过洗气罐和干燥罐将带有CH4的气体进行清洗净化，提高气体中CH4的含量，同时也除去硫化氢、二氧化硫等有毒气体，使得带有CH4的气体更加适合民用，最后通过压缩机将气体压缩储存。本实用适合于大型垃圾填埋场，合理的将甲烷气体进行收集，合理利用，达到节约能源的效果，避免排放到控制中造成温室效应，也避免燃烧导致的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垃圾填埋厂中CH4气体的排放回收系统，包括竖井1、套筒2、集气管3、导气管4、输送管5、洗气罐6、干燥罐7、活性炭层8、储气罐9、压缩机10、干燥剂11和密封圈12，所述竖井1设置在垃圾填埋坑的顶部，以便于将垃圾填埋坑内气体的排出，避免气压过大造成的爆炸隐患，所述竖井1的顶部连接有套筒2，套筒2与竖井1之间设置密封圈12，以防止气体溢出，而套筒2的顶部密封连接顶盖；

所述套筒2内竖直设有集气管3，集气管3一直插入到垃圾填埋坑内部，以便于收集气体，而集气管3与套筒2和竖井1之间填充有石英砂；

所述顶盖上的气孔通过法兰连接导气管4的一端，导气管4采用不锈钢材料，导气管4的另一端连接输送管5，输送管5为四氟材料，适合长距离运输，能够耐腐蚀，所述输送管5的一端置于洗气罐6，从而将垃圾堆积产生的废气清洗，使得溶于水的气体被吸收，入硫化氢、二氧化硫等有毒气体，所述洗气罐6通过管道串联干燥罐7，通过干燥罐7将气体干燥，避免水汽影响甲烷气体的储存，干燥罐7的中部设有干燥剂11，干燥剂11呈蜂窝状排布，增大吸收面积，且干燥剂11上设有活性炭层8，通过活性炭层8将气体中的细菌等吸附，提高甲烷气体的纯净度；