[实用新型]一种显示器单工序工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及组装工装技术领域，更具体地说，涉及一种显示器单工序工装。

背景技术

目前在生产条形显示器时，条形显示器机芯传递至打内螺钉工位时，操作人员对条形显示器机芯的显示器注塑件前盖进行定位，进行打内螺钉操作。打完内螺钉之后，需要输送至下一工位，并在下一工位还需要对条形显示器机芯进行定位，并扣合显示器注塑件后盖，执行打外螺钉和贴面膜工序。

现有技术中在打内、外螺钉，贴显示器面膜等岗位需要分别进行定位然后进行相应的打螺钉、贴面膜、贴铝箔，存在重复定位的浪费动作。

因此，如何减少重复定位的浪费动作，提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种显示器单工序工装，以减少重复定位的浪费动作，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种显示器单工序工装，包括：

显示器框形定位板，所述显示器框形定位板用于定位条形显示器；

一端与所述显示器框形定位板的一端铰接的压合面板，所述压合面板上开设有与所述条形显示器的待打螺钉位置对应的显示器打螺钉孔，以及与所述条形显示器的待贴膜区域对应的显示器贴面膜孔。

优选地，在上述显示器单工序工装中，所述显示器打螺钉孔为两个，且对称地布置于所述显示器贴面膜孔的两侧。

优选地，在上述显示器单工序工装中，所述显示器框形定位板的一侧边框上设置有用于卡接条形显示器的一端的卡槽，所述显示器框形定位板的另一侧边框上设置有用于搭接条形显示器的另一端的撑板。

优选地，在上述显示器单工序工装中，所述卡槽为沿所述显示器框形定位板的长度方向间隔布置的多个。

优选地，在上述显示器单工序工装中，任意相邻两个所述卡槽之间的间距相等。

优选地，在上述显示器单工序工装中，还包括与所述显示器框形定位板铰接的工装底座。

优选地，在上述显示器单工序工装中，所述显示器框形定位板的一端与所述工装底座铰接，另一端设置有支撑于所述显示器框形定位板和所述工装底座之间的支撑脚。

优选地，在上述显示器单工序工装中，所述工装底座上设置有用于与所述显示器框形定位板铰接的铰接耳。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的显示器单工序工装，当显示器机芯传递至打内螺钉岗位，打螺钉岗位员工将显示器机芯的显示器注塑件前盖放置显示器框形定位板进行定位，盖上压和面板，然后打内螺钉，打完内螺钉之后打开压和面板，扣合显示器注塑件后盖，然后盖上压和面板与显示器框形定位板一起翻转，翻转后执行打外螺钉和贴面膜工序。本实用新型能够将显示器装配过程中多个工序通过工装集成在一个岗位进行装配，从而减少重复定位的浪费动作，提高了生产效率，单班可实现增效1人。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的显示器单工序工装的结构示意图。

其中，101为压合面板，102为显示器贴面膜孔，103为显示器打螺钉孔，104为显示器框形定位板，105为卡槽，106为撑板，107为工装底座，108为支撑脚。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种显示器单工序工装，以在小批量的物料去除铁类物质时，提高工作效率，同时避免资源浪费。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例所提供的显示器单工序工装的结构示意图。

本实用新型实施例提供的显示器单工序工装包括显示器框形定位板104和压合面板101。

其中，显示器框形定位板104用于定位条形显示器，使得条形显示器能够卡设于该显示器框形定位板104内而不发生晃动。需要说明的是，此处提到的条形显示器，并非指条形显示器的成品，应当为条形显示器的主体部分，例如包含了显示器注塑件的显示器机芯。