[实用新型]一种深基坑中免倒撑的钢支撑套筒式端头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及深基坑工程领域，具体地指一种深基坑中免倒撑的钢支撑套筒式端头结构。

背景技术

现有深基坑工程中，一般采用钢支撑端头抵在与地下连续墙焊接的钢垫板上的方式进行支撑，钢支撑端头不直接埋入侧墙结构内，需要等侧墙施工到一定高度，再架设换撑，然后拆除原支撑，工序繁琐、工期较长、工程造价较高，且换撑过程中，基坑会出现一定变形，影响工程质量。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种深基坑工程中免倒撑的套筒式端头结构，直接埋入侧墙，无需取出，可以取消再次架撑、拆撑的工序，大大缩短工期，节省工程造价。

本实用新型的技术方案为：一种深基坑中免倒撑的钢支撑套筒式端头结构，其特征在于，包括横向支撑在钢支撑与地下连续墙间的钢管和同轴设置在钢管内的支撑柱，所述钢管临近地下连续墙一端焊接有封口钢板，所述支撑柱一端抵在封口钢板上，所述封口钢板与地下连续墙连接，所述支撑柱另一端与钢支撑连接。

优选的，所述支撑柱另一端焊有端头钢板，所述端头钢板与钢支撑连接

优选的，所述支撑柱为两侧翼缘端部均用钢板焊接封闭的H型钢。

优选的，所述钢管临近钢支撑的一端设有外大内小的喇叭形套筒。

进一步的，所述支撑柱另一端伸出喇叭形套筒开口端或与开口端平齐。

优选的，所述封口钢板外侧焊有外垫钢板，所述外垫钢板与地下连续墙连接。

进一步的，所述地下连续墙上与外垫钢板接触处设有防水卷材层。

更进一步的，所述防水卷材层边缘与地下连续墙平滑连接。

优选的，所述钢管外壁设有同轴的环形止水钢板。

进一步的，所述止水钢板与钢管连接处设有止水条。

本实用新型设置在钢支撑与地下连续墙之间，封口钢板与地下连续墙连接，支撑柱一端抵在封口钢板上，另一端与钢支撑连接，通过支撑柱传递支撑轴力，将内衬墙除了本实用新型轮廓外的空间进行第一次混凝土填充。主体结构施工完成后，拆除钢支撑和支撑柱。内衬墙外设置模版进行第二次混凝土填充，将本实用新型形成的空间填满，待混凝土达到设计强度后拆除模板。此时仅剩钢管及钢管端部的封口钢板埋入混凝土侧墙内，避免了深基坑中需要加撑再拆撑的换撑过程，支撑柱可以下次循环使用。本实用新型具有制作安装简便、缩短施工工期、节省工程投资、提高基坑安全等优点，在地下深基坑等领域具有较好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型与钢支撑和地下连续墙连接结构示意图

图2为图1中A-A剖视图

图3为本实用新型与内衬墙内钢筋连接示意图

图4为本实用新型混凝土施工示意图

图5为模板示意图

图6为本实用新型安装位置示意图

其中：1.钢管2.喇叭形套筒3.封口钢板4.支撑柱5.端头钢板6.外垫钢板7.钢支撑8.地下连续墙9.防水卷材层10.止水钢板11.内衬墙12.钢筋13.补强连接钢筋14.模板15.开口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型中，包括横向支撑在钢支撑7与地下连续墙8间的钢管1和同轴设置在钢管内的支撑柱4，支撑柱4为两侧翼缘端部均用钢板焊接封闭的H型钢，支撑柱4也可为横截面为其他形状、强度满足要求的型材。钢管1临近地下连续墙8一端焊接有封口钢板3，支撑柱4一端抵在封口钢板3上，封口钢板3上设有外垫钢板6，外垫钢板6与地下连续墙8连接，钢管1临近钢支撑7一端装有外大内小的喇叭形套筒2，喇叭形套筒2为塑料材质。支撑柱4临近喇叭形套筒2的一端凸出于喇叭形套筒2开口且焊有端头钢板5，同时端头钢板5凸出于喇叭形套筒2开口，端头钢板5与钢支撑7连接。

地下连续墙上8与外垫钢板6接触处设有防水卷材层9，防水卷材层9由两层卷材叠加形成，防水卷材层9边缘与地下连续墙8连接处倒角，使其连接处平滑，保证其防水效果。钢管1外壁焊有同轴的环形止水钢板10，止水钢板10与钢管1连接处设有止水条。钢管1、止水钢板10、封口钢板3、外垫钢板6焊接形成整体。