[实用新型]一种密封托辊

说明书

技术领域

本实用新型属于托辊密封技术领域，具体涉及一种密封性良好的托辊装置。

背景技术

托辊是输送机上的重要部件，承受了大部分的阻力，因此托辊的质量对输送机的重要性不言而喻。目前市场上的托辊通常采用轴承安装辊轴与辊筒，这种结构的托辊，其寿命直接受轴承寿命的影响，而托辊的密封性能直接关系到轴承的使用寿命，现有技术中通常在托辊的两端设置普通的橡胶密封，这种密封结构的密封性能较差，严重影响了托辊的使用寿命；现有技术中还存在其他的密封结构，这些密封结构通常较为复杂，成本往往较高。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种密封性良好，结构简单，成本较低，使用寿命长的托辊密封结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种密封托辊，包括辊筒和辊轴，所述辊轴的两端均安装在辊筒内，辊轴的两端与辊筒之间通过密封装置连接。

其中，所述密封装置的具体结构为：所述辊筒的端部开有台阶孔，所述台阶孔内固定嵌设有轴承安装座，所述轴承安装座内套装有轴承，轴承内套装辊轴，轴承的外侧设有防尘盖，所述防尘盖的外侧设有挡圈，挡圈的外侧设有封盖，所述防尘盖的中心孔的内缘固定连接一圈橡胶圈，所述辊轴上对应所述橡胶圈的位置设有收容所述橡胶圈的凹槽，封盖与所述辊轴螺纹连接，所述封盖的外缘具有弧形凸起部，所述辊筒对应所述弧形凸起部的位置设有收容所述弧形凸起部的弧形槽，所述封盖的内侧靠近所述轴承安装座的内壁设有凸缘。

其中，所述密封圈包括内圆密封唇和外圆密封唇，内圆密封唇内压装有螺旋钢丝，螺旋钢丝具有向直径方向涨开的趋势，外圆密封唇上只有内凹环形槽，内环形槽内设置有拉簧圈，拉簧圈具有向内径方向收缩的趋势。

其中，所述防尘盖贴合所述轴承的外圈，并被所述挡圈夹持固定。

其中，所述封盖的外侧设有方便转动所述封盖的定位部，所述弧形凸起部与所述弧形槽之间的间隙范围为0.15mm-0.25mm。

其中，所述弧形凸起部与所述弧形槽之间油脂密封，所述橡胶圈与所述凹槽之间的间隙范围为0.15mm-0.25mm。

其中，所述橡胶圈与所述凹槽之间油脂密封。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型结构简单，密封性好，且密封圈在螺旋钢丝和拉簧圈的作用下，可以将托辊轴的两端较好地密封，能够防止灰尘、气体和液体等腐蚀性介质进入托辊内部而损坏轴承，噪音小，运转稳定，使用寿命长，是普通托辊使用寿命的2-4倍。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中密封装置的结构示意图。

图3为图1中密封圈的结构示意图。

图中：1为辊轴，2为辊筒，3为轴承安装座，4为轴承，5为防尘盖，6为挡圈，7为封盖，8为橡胶圈，9为凹槽，10为弧形槽，11为弧形凸起部，12为凸缘，13为定位部，81为内圈密封唇，82为外圆密封唇，83为螺旋钢丝，84为内凹环形槽，85为拉簧圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种密封托辊，包括辊筒2和辊轴1，所述辊轴1的两端均安装在辊筒2内，辊轴1的两端与辊筒2之间通过密封装置连接。

作为优选地，所述密封装置的具体结构为：所述辊筒2的端部开有台阶孔，所述台阶孔内固定嵌设有轴承安装座3，所述轴承安装座3内套装有轴承4，轴承4内套装辊轴1，轴承4的外侧设有防尘盖5，所述防尘盖5的外侧设有挡圈6，挡圈6的外侧设有封盖7，所述防尘盖5的中心孔的内缘固定连接一圈橡胶圈8，所述辊轴1上对应所述橡胶圈8的位置设有收容所述橡胶圈8的凹槽9，封盖7与所述辊轴1螺纹连接，所述封盖7的外缘具有弧形凸起部11，所述辊筒2对应所述弧形凸起部11的位置设有收容所述弧形凸起部11的弧形槽10，所述封盖7的内侧靠近所述轴承4安装座3的内壁设有凸缘12，密封性好，使用寿命长，运作稳定。

作为优选地，所述密封圈包括内圆密封唇81和外圆密封唇82，内圆密封唇81内压装有螺旋钢丝83，螺旋钢丝83具有向直径方向涨开的趋势，外圆密封唇82上只有内凹环形槽84，内环形槽内设置有拉簧圈85，拉簧圈85具有向内径方向收缩的趋势，密封圈的密封性好，辊轴1与辊筒2安装稳定，外界的杂质不会进入到辊筒2内。