[实用新型]一种整机采用无刷直流电机的络筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种络筒机，具体涉及一种整机采用无刷直流电机的络筒机，属于纺织机械技术领域。

背景技术

现有技术的络筒机大多采用普通的交流电机驱动，并使用360V的电压供电，其存在着体积庞大，安全性能差，能耗高等缺陷。

目前，市场上也有采用变频电机的络筒机，但是，变频电机的成本较高，无形之中增加了设备的成本；同时，变频电机中的变频器容易损坏，后续维修麻烦。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的整机采用无刷直流电机的络筒机，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用安全、能耗低且体积小的整机采用无刷直流电机的络筒机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种整机采用无刷直流电机的络筒机，其包括机架以及安装于机架上的摆纱架机构、超喂机构、上油机构、电子张力器、压力传感器、导纱机构以及卷绕机构；其中，所述摆纱架机构、超喂机构、上油机构、电子张力器、压力传感器、导纱机构和卷绕机构依次自下而上设置；于所述超喂机构、上油机构、电子张力器、导纱机构和卷绕机构上均包括一无刷直流电机，并采用无刷直流电机驱动。

本实用新型的整机采用无刷直流电机的络筒机进一步设置为：于所述摆纱架机构和超喂机构之间还设有一过丝座。

本实用新型的整机采用无刷直流电机的络筒机还设置为：所述摆纱架机构包括纱座调节板、纱座以及纱座杆；于所述机架上设有竖直设置的长槽；所述纱座调节板安装于机架上，其上端设有横向排布的两组安装螺栓，该安装螺栓能收容于长槽内；所述纱座通过一转轴枢接于纱座调节板的底端；于转轴的一端设有一锁紧螺母；所述纱座杆固接在纱座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的络筒机整机采用无刷直流电机，具有使用安全、能耗低且体积小等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的整机采用无刷直流电机的络筒机的结构示意图。

图2是图1的局部结构示意图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种整机采用无刷直流电机的络筒机，其由机架1以及安装于机架1上的摆纱架机构2、超喂机构3、上油机构4、电子张力器5、压力传感器6、导纱机构7以及卷绕机构8等几部分组成。

其中，所述摆纱架机构2、超喂机构3、上油机构4、电子张力器5、压力传感器6、导纱机构7和卷绕机构8依次自下而上设置。

所述摆纱架机构2用于支承纱线筒子；所述超喂机构3用于将纱线喂入；所述上油机构4用于对纱线进行上油；所述电子张力器5根据压力传感器6检测到的压力信号来调整纱线的张力；所述导纱机构7用于往复导纱，并通过卷绕机构8将纱线卷绕成型。由于超喂机构3、上油机构4、电子张力器5、压力传感器6、导纱机构7和卷绕机构8均为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型的络筒机的最大改进之处在于：于所述超喂机构3、上油机构4、电子张力器5、导纱机构7和卷绕机构8上均包括一无刷直流电机9，并采用无刷直流电机9驱动，而无刷直流电机9具有使用安全、能耗低且体积小等诸多优点。

进一步的，于所述摆纱架机构2和超喂机构3之间还设有一过丝座10。

所述摆纱架机构2包括纱座调节板22、纱座23以及纱座杆24等几部分组成。

其中，所述机架1上设有竖直设置的长槽11。

所述纱座调节板22安装于机架1上。具体的说，于所述纱座调节板22的上端设有横向排布的两组安装螺栓26，该安装螺栓26能收容于长槽11内。该纱座调节板22呈Z字形，其底部支承于机架1上。

所述纱座23通过一转轴25枢接于纱座调节板22的底端。于转轴25的一端设有一锁紧螺母27，该锁紧螺母27能将转轴25锁紧，从而使纱座23定位。进一步的，

所述纱座杆4固接在纱座3上，其上可插入纱线筒子。

进一步的，于所述纱座调节板22的一侧设有一导引销29；于所述纱座23上设有收容所述导引销29的圆弧槽21，通过导引销29和圆弧槽21的配合，来进一步限位纱座23的运动轨迹。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。