[实用新型]物料混合机

说明书

技术领域

本实用新型属于混料设备领域，具体涉及一种物料混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

授权公告号CN 201755466 U的实用新型专利公开了一种物料混合机，但其存在以下技术缺陷：

1、整机呈圆柱体形，侧立板与滚筒呈直角，从而导致物料严重滞留滚筒内，滚筒上分别焊有一定角度的承重板和导向刮板，此处为点焊，和滚筒中间留有一定缝隙，实践证明，在使用过程当中，每吨物料可留存20公斤，每次加料4吨，损耗高达8％，在生产粉状流动不好的物料时，每生产4个班次，也就是加料4次，就要清洗机器一次，如不然则会造成严重混合不均匀，从而造成了严重浪费和成本增加。

2、原设备仪在一端设置了进出料口，由于口径限制，上料速度极慢，每一个工作单元需要120分钟左右，生产效率低下。还会造成设备长时间运转加速老化和损坏，使用寿命缩短。如生产粉剂化学物料还会出现融化，使其功能性降低，涉及领域减少。

3、原设备在筒体开设有两个添加剂加料口，口径较小，致使加料困难并容易撒漏从而导致配方比例失衡，在保养维护设备时，工具进不去从而导致保养维护不彻底，留有死角，加速设备老化和损坏。死角物料长期留存形成杂质，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种物料损耗低、生产效率高、清理残料彻底无死角、使用寿命长的物料混合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：物料混合机，包括筒体、主电机、主减速器、副电机、副减速器、转轴，所述转轴的一端通过副减速器与副电机连接，筒体通过链条、主减速器与主电机连接，所述筒体中部为圆柱形，两端为锥形，所述转轴沿轴向设置于筒体内，转轴的两端分别延伸至筒体外，筒体两端外侧的转轴设有外壳，两端的外壳上分别设有进料口和出料口，位于筒体内的转轴上设有两组螺旋方向相反的螺旋叶片，所述两组螺旋叶片之间不连续，所述靠近副减速器一端的螺旋叶片数量少于另一端的螺旋叶片数量，筒体内壁上均匀分布有承重板，承重板上设有多个导向刮料板，筒体与承重板之间、承重板与导向刮料板之间均为无缝焊接连接。

具体地，所述两组螺旋叶片相距大于一个螺旋叶片的距离。

具体地，所述筒体的筒壁上设有一个大口径添加剂加料口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、将筒体由单纯的圆柱形改造为中间圆柱形、两端锥形，避免筒壁与立面之间藏料，滚筒、承重板、导向刮料板无缝焊接，克服了缝隙藏料问题，物料损耗由原来的8％降低到1％，设备清洗减少到三个月一次。

2、转轴加长、两端均设有进出料口，螺旋叶片断开并反方向焊接，实现了两头进料两头出料，从生产效率上来讲等同于又增加了一套设备，成本降低一倍，每一个工作单元由原来的120分钟提高到60分钟，生产效率提高一倍。

3、筒壁上设有一个添加剂加料口，解决了上料撒漏/清理残料和保养维护困难的问题，保养维护无死角，可以彻底清理残料，保证产品质量，维保工具轻松进入，保养维护彻底，大大降低了损坏程度，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型主减速器与筒体连接结构示意图。

图中，1、筒体，2、转轴，3、导向刮料板，4、承重板，5、进料口，6、出料口，7、副电机，8、副减速器，9、主电机，10、主减速器，11、添加剂加料口，12、螺旋叶片，13、链条。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。