[实用新型]一种用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具有效

专利信息
申请号: 201420726942.3 申请日: 2014-11-28
公开(公告)号: CN204369403U 公开(公告)日: 2015-06-03
发明(设计)人: 林福斌;殷晓宁;汪才民;王新;吴豪;王金信 申请(专利权)人: 五冶集团上海有限公司
主分类号: B66C1/12 分类号: B66C1/12
代理公司: 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 代理人: 张恒康
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 取向 硅钢 机组 平台 吊装 简易
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种吊具,具体地说,是一种用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具。

背景技术

在无取向硅钢连退机组钢平台板安装工程中,硅钢冷连轧工艺钢平台花纹钢板安装时,无取向硅钢钢结构平台板根据设计尺寸制作,成品平台板规格有:1800*9000mm,1300*9000 mm,1800*6000mm和1300*6000mm四种规格平台板占总量的90%以上。这种硅钢冷连轧工艺钢平台钢板以厚度6mm花纹钢板制作,具有薄、长条型的特点,属于极易变形的钢构件。由于平台板长且薄、易变形、施工工期紧、传统吊装方法施工慢而无法满足进度要求。

因此已知的钢板吊装方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的,在于提出一种适于吊装长且薄、易变形的钢板的用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:

一种用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具,包括主梁,吊耳和吊索,其特征在于:

所述主梁是一根H型钢,其长度根据钢平台板的长度确定;

所述吊耳设置在主梁的上端和下端的吊挂点上,在主梁的上端设2个吊挂点安装吊耳,在主梁的下端设4个吊挂点安装吊耳; 

所述吊索为钢丝绳;在主梁的上端的2个吊耳之间用6-8m长的钢丝绳连接作为吊索与吊车连接以将整个吊具吊起;在主梁的下端的4个吊耳设有各自的吊索,其为双腿吊索具,双腿吊索具的一端各与吊耳连接,另一端各与吊装钢平台板的卡扣连接,所述卡扣为小块矩形或长方形钢板,小块钢板的一端设有连接孔以与吊索具连接,另一端设有开口槽用于卡住被吊运的钢板。

本实用新型的用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具,其中所述主梁H型钢长8-10m。

前述的用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具,其中所述主梁H型钢规格为H150* 150*7*10。

前述的用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具,其中所述主梁的下端的双腿吊索具各长2-3m。

前述的用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具,其中所述卡扣的开口槽为斜口槽,斜口槽的开口端宽20mm,斜口槽的底端宽15mm,槽口深75-80mm。

采用上述技术方案后,本实用新型的用于无取向硅钢连退机组钢平台板吊装的简易吊具具有以下优点:

1、结构简单、制作方便,可有效提高安装效率,缩短工期;

2、施工过程简化、紧凑,大大节约人工及施工成本;

3、实用性强,可以提高类似项目的安装进度、确保施工质量、提高经济效益,值得推广及应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吊具的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的吊耳外形示意图;

图3为本实用新型实施例的吊具吊运无取向硅钢连退机组钢平台板的示意图。

图中:1第1吊耳,2第2吊耳,3第3吊耳,4第4吊耳,5第5吊耳,6第6吊耳,7 H型钢,8卡扣,9第1钢丝绳,10第2钢丝绳,11吊车挂钩,12钢平台板,81第1卡扣,82第2卡扣,91钢丝绳,92钢丝绳。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例的吊具的结构示意图,图2为本实用新型实施例的吊耳外形示意图。如图所示,所述吊具的主梁是一根H型钢7,其长9m;所述主梁H型钢规格为H150* 150*7*10。

所述吊耳设置在主梁的上端和下端的吊挂点上,在主梁的上端设2个吊挂点安装第1吊耳1和第2吊耳2,在主梁的下端设4个吊挂点安装第3吊耳3,第4吊耳4,第5吊耳5,第6吊耳6;

所述吊索为钢丝绳;在主梁的上端的2个吊耳之间用6m长的钢丝绳10连接作为吊索与吊车连接以将整个吊具吊起;在主梁的下端的4个吊耳设有各自的吊索,其为长2m的双腿吊索具9(91,92),双腿吊索具91,92的一端各与吊耳连接,另一端各与吊装钢平台板的卡扣8(81,82)连接,所述卡扣为小块150X100mm矩形钢板,小块钢板的一端设有连接孔以与吊索具连接,另一端设有开口槽用于卡住被吊运的钢板;所述卡扣的开口槽为斜口槽,斜口槽的开口端宽20mm,斜口槽的底端宽15mm,槽口深75mm。

实施例2

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