[实用新型]一种高频热辊加热智能功率模块驱动装置

说明书

技术领域

实用新型涉及一种智能功率模块驱动装置，尤其是一种高频热辊加热智能功率模块驱动装置。

背景技术

高频热辊是当今国际纺丝设备的先进技术之一，随着化纤技术的不断进步,牵伸辊加热技术得到了不断发展与创新。从发展轨迹上看,化纤热辊经历了工频加热二次导体传热式热辊、工频加热热管传热式热辊到现在的高频感应加热辊。工频加热二次导体式热辊的特点是加工成本低,但温度均匀性较差,一般为±5℃；工频加热热管式热辊的特点是表面温度均匀性好,可达±1.5℃,但导丝盘的制作成本较高,热辊的工作温度不能过高,如热管均温介质选用水,则热辊工作温度在230℃以下。随着高性能、高附加值纤维的不断涌现,对牵伸辊的工作温度要求越来越高,高频感应热辊不需要二次导体,因而更能向高温方向发展,工作温度可达250.0℃,甚至更高,导丝盘表面温度均匀性好,可达±3.0℃。目前高频热辊已在高模低缩涤纶和碳纤维生产中广泛使用。

目前，主导与控制我国高频加热纺丝设备的市场主要来自于国外。在高频热辊加热智能功率模块驱动装置的结构设计上现有技术都是将电路设计在同一块电路板上，使得电路板平铺面积较大，在控制柜内的安装上占据较大平面空间，而控制柜的立体空间还有节余；另外不同功能的电路集成在同一电路板上，当其中某部分发生故障时，也要将整块电路板拆除进行维修，使得拆装较为繁琐复杂。

实用新型内容

本实用新型基于现有技术高频热辊加热智能功率模块驱动装置占用空间大，维修拆装繁琐复杂的问题，提供一种占用空间小，易于拆装，方便维护的高频热辊加热智能功率模块驱动装置。本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种高频热辊加热智能功率模块驱动装置，其特征在于，包括功率电路板，所述功率电路板上设置有智能功率模块，所述智能功率模块上方安装散热器，所述功率电路板下方为一驱动电路板，所述驱动电路板与功率电路板相连接且存在一定间距。

所述智能功率模块上设有电气接口和排针管脚，所述电气接口与所述功率电路板连接，所述排针管脚与驱动电路板连接。

所述功率电路板与所述智能功率模块电气接口通过导电螺栓电气连接。

所述功率电路板上与所述排针管脚相对的位置设有一可供排针管脚从中通过的缺口。

所述驱动电路板与所述排针管脚相对的位置设有与所述排针管脚配合的排针，所述驱动电路板与功率电路板的间距等于或略小于所述排针座高度，所述排针管脚穿过所述缺口插入所述排针座中。

所述驱动电路板上与所述导电螺栓相对的位置设有可供导电螺栓从中穿过的螺栓操作孔。

所述功率电路板与驱动电路板通过PCB绝缘支柱连接。

所述智能驱动模块设置在功率电路板边缘位置，所述排针脚管靠近功率电路板边缘。

所述散热器通过螺钉安装在所述智能功率模块上。

所述散热器宽度为所述功率电路板宽度的二倍。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，在性能稳定可靠的基础上，实现了抗干扰性强，结构简单，方便拆装，节省空间等优点，尤其是按功能分层次的电路板组装连接方式，使得发生故障后，便于查找故障点，而且拆装非常方便。我们这种结构，即满足了控制柜的平面空间有限的条件，又有效利用了柜内的立体空间。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型一种高频热辊加热智能功率模块驱动装置示意图

图2是本实用新型一种高频热辊加热智能功率模块驱动装置的侧视图

图3是本实用新型智能功率模块示意图

智能功率模块1，电气接口11，排针管脚12，散热器2，功率电路板3，缺口31，驱动电路板4，螺栓操作孔41，排针座42，PCB绝缘支柱5，导电螺栓6。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种高频热辊加热智能功率模块驱动装置，其特征在于，包括功率电路板3，所述功率电路板3上设置有智能功率模块1，所述智能功率模块1上方安装散热器2，所述功率电路板3下方为一驱动电路板4，所述驱动电路板4与功率电路板3相连接且存在一定间距。

将现有技术中设置在一张电路板上的功率电路和驱动电路分别设置在功率电路板3和驱动电路板4上。其优点在于，节省占用空间，当发生故障时便于排查，维修时只需拆下相应部分而不需要整体拆装，平时维护也更为方便。