[实用新型]洗井抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械领域，特别涉及一种洗井抽油泵。

背景技术

在油井生产过程中，油井的产出液中含有较多的蜡质和胶质的物质，该蜡质或胶质的物质会附着在抽油泵的腔体内壁、抽油泵上的凡儿球和凡尔座表面、油管内壁和抽油杆外壁上，影响油井的生产，所以要经常对油井内的抽油泵的腔体、抽油泵上的凡儿球和凡尔座表面、油管和抽油杆进行清洗。

现有技术中，空心抽油杆位于油管内，空心杆与抽油杆之间形成环形空间，油管位于套管内，油管与套管之间形成环形空间，在空心抽油杆和油管的下端连接有抽油泵，抽油泵包括泵筒、柱塞和泵体，泵筒和油管相连接，空心抽油杆连接实心抽油杆，实心抽油杆连接柱塞，进油阀和出油阀位于泵体内，空心抽油杆的底部设置有排液孔，空心抽油杆通过该排液孔将空心杆和抽油杆之间环形空间相连通。在清洗的过程中，施工人员可以控制油井外的洗井车从井口向空心抽油杆中加入洗井液，并通过控制油井外的泵车向洗井液提供动力，使得洗井液能够通过该空心抽油杆底部的排液孔进入油管与空心抽油杆之间的环形空间内，对油管内壁和空心抽油杆外壁进行清洗，最后将该洗井液返出井口。实现对实心抽油杆以上的空心抽油杆和油管间的环形空间的清洗。

在清洗的过程中，由于抽油泵位于油井内，抽油泵泵体内也附着有蜡质或胶质物质，洗井液从空心抽油杆流入油管与空心抽油杆之间的环形空间内，洗井液未流经抽油泵，因此，无法对抽油泵泵内的物质进行清洗。

实用新型内容

为了解决无法对抽油泵泵内的物质进行清洗的问题，本实用新型提供了一种洗井抽油泵。所述技术方案如下：

提供了一种洗井抽油泵，所述洗井抽油泵包括：

空心柱塞、泵筒、泵腔和泵外管，

所述泵外管上端与油井中的第一油管相连接，且所述泵外管与所述第一油管共轴线，所述泵外管下端与所述泵腔连通，所述空心柱塞上端与空心抽油杆固定连接，且所述空心柱塞与所述空心抽油杆共轴线，所述空心柱塞的一部分位于所述泵筒内，所述泵筒位于所述泵外管内，且所述泵筒与所述泵外管共轴线，所述泵筒与所述泵外管之间形成环形空间，所述泵筒下端与所述泵腔连通，所述泵腔中设置有进油阀与出油阀，所述泵腔下端与油井中的第二油管相连接，所述第二油管与所述第一油管相邻，且位于所述第一油管的下方。

可选的，所述泵腔包括：

侧腔和主腔，所述侧腔上端与所述泵筒下端连通，所述主腔上端与所述环形空间连通，所述主腔下端与所述侧腔下端连通。

可选的，所述主腔包括：第一主腔和第二主腔，所述第一主腔位于所述第二主腔上方，

所述第一主腔上端与所述环形空间连通，所述第一主腔下端设置有所述出油阀，所述出油阀为常闭单向阀，当液体从所述第二主腔流向所述第一主腔时，所述出油阀打开，将所述第一主腔与所述第二主腔连通；

所述第二主腔下端设置有所述进油阀，所述进油阀为常闭单向阀，当液体从所述第二油管流向所述第二主腔时，所述进油阀打开，将所述第二主腔与所述第二油管连通，所述第二主腔的一侧与所述侧腔相连接，所述第二主腔与所述侧腔连接处的下端设置有多个排液孔，所述侧腔通过所述多个排液孔与所述第二主腔连通。

可选的，所述泵筒包括：

短泵筒和加长泵筒，

所述短泵筒与所述加长泵筒外径相等，所述短泵筒的内径小于所述加长泵筒的内径，所述短泵筒的内径与所述空心柱塞的外径之差大于或等于0，且小于或等于预设值；

所述短泵筒的长度和所述加长泵筒的长度之和小于等于所述空心柱塞的长度。

可选的，所述空心柱塞的下端设置有洗井阀，所述洗井阀为常闭单向阀，当液体从所述空心柱塞的上端流向所述空心柱塞的下端时，所述洗井阀打开。

可选的，所述多个排液孔的轴线方向与所述空心柱塞的轴线方向呈预设角度。

可选的，所述环形空间的过流断面大于所述泵腔的过流断面。

本实用新型提供了一种洗井抽油泵，通过空心柱塞与空心抽油杆连通，泵筒与泵腔连通，且空心柱塞位于泵筒中，即空心柱塞与泵筒连通，使得空心抽油杆与泵腔连通，空心抽油杆中的洗井液能够依次通过空心柱塞和泵筒最后进入泵腔，所以，洗井液能够流经抽油泵，能够实现对抽油泵泵内的物质进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。