[实用新型]辅助支撑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体涉及加工工件的辅助支撑座。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。在加工大型工件时，为了提高工件的刚性，减小振动，保证加工质量。特别是在加工一些底面是曲面的工件时，往往没有对应的底座进行支撑。如果特制支撑底座，其通用性又较差，针对不同型号、不同尺寸的工件需要单独制作对应的底座，使得加工成本大大增加。而且固定式的底座支撑面，对于加工精度的要求较高，如果出现较大的支撑面加工误差，极易在工件加工中，造成支撑不准，使得误差累积在后续的加工之中，造成产品定位不准，质量低下等问题。因此，需要针对底部非平面的工件设计辅助支撑座，对工件底部起到辅助支撑的作用。能够提高工件的装夹刚度和稳定性，防止工件的切削振动和变形，具有较高的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅助支撑座，能够对工件底部起到辅助支撑的作用。能够提高工件的装夹刚度和稳定性，防止工件的切削振动和变形，具有较高的加工精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：辅助支撑座，包括座体，所述座体上设有一个水平通道和一个竖向通道，所述水平通道与竖向通道连通，所述水平通道的入口处通过螺栓固定连接有一个螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有一个螺杆，所述螺杆伸出座体的端部固定有手柄，所述螺杆伸入座体的端部接触压杆的一端，所述压杆的另一端设有向上的斜面；所述竖向通道内设有一个竖向的支撑杆，所述支撑杆的中部设有一个与压杆端部的斜面配合的向下的斜面；所述竖向通道的入口处还焊接有一个导向套，所述导向套的顶端固定有一个导向帽。

采用上述技术方案时，转动手柄，带动螺杆在螺纹套内旋转，并且沿着螺纹套伸入或者伸出座体。当螺杆伸入座体中时，螺杆的端部挤压压杆，顶住压杆往座体内一起移动。由于竖向通道内有一个竖向的支撑杆，支撑杆的中部设有一个与压杆端部的斜面配合的向下的斜面。在压杆向内运动时，压杆上的斜面与支撑杆中部的斜面支撑，顶住支撑杆并且在螺纹自锁下不会发生移动。这样，在加工时，工件压在支撑杆上，通过转动手柄调整支撑杆的伸出的长度，在加工中自锁，能够防止工件的切削振动和变形，具有较高的加工精度。

进一步，所述水平通道与压杆的截面形状都为为矩形。该设置能够防止压杆在水平通道内转动。

进一步，所述竖向通道内支撑杆的底部设有压簧。该设置能使支撑杆自动向上回弹。

进一步，所述座体上位于竖向通道的底部设有螺纹连接的支板。该设置能够通过拆卸支板，对竖向通道的底部进行维护。

进一步，所述支撑杆中部的斜面与竖直面的夹角为10°。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型辅助支撑座实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型辅助支撑座，包括座体1，在座体1上设有一个水平通道和一个竖向通道，水平通道与竖向通道连通，水平通道的入口处通过螺栓固定连接有一个螺纹套2，螺纹套2内螺纹连接有一个螺杆3，螺杆3伸出座体1的端部固定有手柄31，螺杆3伸入座体1的端部接触压杆4的一端，压杆4的另一端设有向上的斜面；所述水平通道与压杆4的截面形状都为为矩形。该设置能够防止压杆在水平通道内转动。竖向通道内设有一个竖向的支撑杆5，支撑杆5的中部设有一个与压杆4端部的斜面配合的向下的斜面；支撑杆5中部的斜面与竖直面的夹角为10°。竖向通道的入口处还焊接有一个导向套，导向套的顶端固定有一个导向帽51。竖向通道内支撑杆5的底部设有压簧6。该设置能使支撑杆5自动向上回弹。座体1上位于竖向通道的底部设有螺纹连接的支板61。该设置能够通过拆卸支板61，对竖向通道的底部进行维护。

本实用新型中，通过转动手柄31，带动螺杆3在螺纹套2内旋转，并且沿着螺纹套2伸入或者伸出座体1。当螺杆3伸入座体1中时，螺杆3的端部挤压压杆4，顶住压杆4往座体1内一起移动。由于竖向通道内有一个竖向的支撑杆5，支撑杆5的中部设有一个与压杆4端部的斜面配合的向下的斜面。在压杆4向内运动时，压杆4上的斜面与支撑杆5中部的斜面支撑，顶住支撑杆5并且在螺纹自锁下不会发生移动。这样，在加工时，工件压在支撑杆5上，通过转动手柄31调整支撑杆5的伸出的长度，在加工中自锁，能够防止工件的切削振动和变形，具有较高的加工精度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。