[实用新型]抓丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤丝生产设备领域，尤其是一种抓丝装置。

背景技术

随着现代化纤纺织行业的包装设备先进技术，全自动包装线丝车上的丝饼纸管切槽朝外，再结合CP6半自动包装线人工搬丝打包的实际情况，纸管切槽的朝向可直接影响包装线的打包效率，所以抓丝机如果按照原自动包装线的标准安装是不行的。如果丝车上丝饼纸管切槽朝内可以使打包和装袋人员顺手，这样一来不仅能大幅度提升手工打包效率，更能降低因打包人员不习惯而产生安全或其他问题现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，工作可靠，实用性强的抓丝装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的抓丝装置，它包括提升机，在提升机上设置有横向设置的臂座，在臂座上间隔均匀的设置有若干抓丝臂，抓丝臂与臂座垂直；在抓丝臂的前方设置有丝盘座，丝盘座包括立柱和水平搁置杆，立柱的上端设置有开口向上的凹口，凹口的尺寸大于抓丝臂的尺寸，在立柱上端远离抓丝臂一侧的凹口的两旁设置有水平搁置杆。

上述技术方案，在使用过程中，提升机动作，将丝饼挂在抓丝臂上，然后抓丝臂向前运动至立柱的向端上方，向下动作，使得立柱上的水平搁置杆对应丝饼的纸管的内部，抓丝臂向后运动，使水平搁置杆穿入丝饼的纸管内，最终将抓丝臂拔出，最终实现将丝饼搬送至立柱的水平搁置杆上，实现打包，操作简单方便，可提高了打包效率，更能降低因打包人员不习惯而产生安全或其他问题现象的发生。

作为优化，在水平搁置杆上设置有圆盘，水平搁置杆穿过圆盘的上方，且在圆盘的中心设置有通孔，所述的通孔与立柱上的凹口对应，圆盘位于水平搁置杆靠近立柱的一侧。该结构在抓丝臂将丝饼套在水平搁置杆上后往内拉时，在丝饼的侧边可用圆盘挡住，避免丝饼与立柱接触造成刮花或污染丝饼，提高了设备的使用性能。

在抓丝臂的中间位置设置有向上凸起的限位杆。该结构可将丝饼限位在抓丝臂的中间位置，更加方便将抓丝臂放入立柱的凹口内的同时水平搁置杆可与丝饼的纸管对齐，适用性更强，操作更加方便。

所述的限位杆由向上折起的钢条，钢条的两端焊接在抓丝臂上。该结构的限位杆可卡在丝饼的纸管内部，并具有一定的弹性，可将丝饼牢固的卡在抓丝臂上，使用性能优越。

本实用新型所得到的抓丝装置，结构简单、工作可靠，统一性，实用性强，在改变丝饼纸管切槽方向的同时，更是提升了手工打包的工作效率。同时它还对包装车间的丝饼打包起到统一性、实用性和安全性，降低因打包人员不习惯而产生安全或其他问题现象的发生，更能大幅度提升手工打包的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的丝盘座结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的抓丝装置，它包括提升机1，在提升机1上设置有横向设置的臂座2，在臂座2上间隔均匀的设置有五个抓丝臂3，抓丝臂3与臂座2垂直；在抓丝臂3的前方设置有丝盘座，丝盘座包括立柱4和水平搁置杆6，立柱4的上端设置有开口向上的凹口5，凹口5的尺寸大于抓丝臂3的尺寸，在立柱4上端远离抓丝臂3一侧的凹口5的两旁设置有水平搁置杆6；在水平搁置杆6上设置有圆盘7，水平搁置杆6穿过圆盘7的上方，且在圆盘7的中心设置有通孔，所述的通孔与立柱4上的凹口5对应，圆盘7位于水平搁置杆6靠近立柱4的一侧。在抓丝臂3的中间位置设置有向上凸起的限位杆8。所述的限位杆8由向上折起的钢条，钢条的两端焊接在抓丝臂3上。