[实用新型]线路板酸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板制造领域，具体涉及线路板酸洗装置。

背景技术

线路板又称电路板，在基材上设置导电图形和孔，用来代替以往电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，可以大大减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产效率。基材上的导电图形经化铜和板电电镀、线路转移、电镀、蚀刻等加工形成，其中板电镀铜加工后需要进行酸洗处理，去除基材表面的残留物，目前的酸洗装置包括酸洗段、水洗段和烘干段，基材放在传送带上依次穿过各段，由于烘干后的基材温度较高，出料后自然冷却至室温的时间较长，基材表面的底铜很容易发生氧化，最终形成的导电图形的导电性能受到影响，影响线路板合格率；此外，基材表面光滑，叠放时大部分空气被排出而相互吸附产生一定的吸力，随着温度的降低，基材之间剩余的少量空气逐渐收缩，吸力逐渐增大，容易出现基材表面附着的底铜穿孔现象，导致基材整个报废，间接影响线路板的制造成本。

发明内容

本实用新型公开了线路板酸洗装置，可以解决现有线路板酸洗装置处理的基材出料时温度较高，出料后自然冷却的时间较长，导致基材表面的底铜容易发生氧化，以及叠放时容易出现基材表面底铜穿孔现象的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

线路板酸洗装置，包括依次设置的酸洗段、水洗段、烘干段，以及穿过各段的传送带，所述传送带靠近酸洗段的一端为进料端，靠近烘干段的一端为出料端，在烘干段与出料端之间还设有冷却段，所述冷却段中设有出口朝向传送带表面、进口连通风机的风管。

所述风管包括两根，分别设置于传送带上、下两侧。

所述冷却段与烘干段之间留有间隔。

所述酸洗段和水洗段中分别设有酸洗池和水洗池，传送带穿过酸洗段和水洗段的部分分别浸入酸洗池和水洗池中。

所述烘干段的传送带上、下两侧分别设有出口朝向其表面的热风管道。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

一、通过增加冷却段，使基材经过烘干后快速冷却，大幅降低基材表面底铜氧化的可能性；

二、基材快速冷却后基本接近室温，叠放时相互的吸力不会出现太大的变化，从而大幅降低底铜穿孔现象；

三、冷却段与烘干段之间留有间隔，可以防止二者之间串风产生相互干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的线路板酸洗装置，包括依次设置的酸洗段3、水洗段4、烘干段5，以及穿过各段的传送带1，所述酸洗段3和水洗段4中分别设有酸洗池8和水洗池9，传送带1穿过酸洗段3和水洗段4的部分分别浸入酸洗池8和水洗池9中，所述烘干段5的传送带1上、下两侧分别设有出口朝向其表面的热风管道10，所述传送带1靠近酸洗段3的一端为进料端2，靠近烘干段5的一端为出料端6，在烘干段5与出料端6之间还设有冷却段7，所述冷却段7与烘干段5之间留有间隔，所述冷却段7中设有两根出口分别朝向传送带1上、下表面，进口连通风机的风管11。