[实用新型]一种铜棒移料除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铜棒加工技术领域，具体涉及一种铜棒移料除杂装置。

背景技术

精密铜接头生产过程中，当铜棒切断后需要进行转移，再对铜棒表面清理除杂，以保证精密铜接头在后续加工中的精密性。传统的加工企业均采用人工方式进行移料和除杂，工作强度大，效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种铜棒移料除杂装置的技术方案。

所述的一种铜棒移料除杂装置，包括机座，其特征在于所述的机座上固定设置移料机构和除杂机构，所述的移料机构包括固定设置在机座的两挡板、设置在两挡板之间的移料辊组及与移料辊组连接的移料驱动机构，所述的移料辊组与水平面成45-60°设置，所述的除杂机构包括设置在移料辊组低位侧的刷辊座、设置在刷辊座中的一组刷辊及与刷辊连接的刷辊驱动机构。

所述的一种铜棒移料除杂装置，其特征在于所述的移料辊组中的移料辊上设置铜棒承接槽，所述的铜棒承接槽为V型槽或弧形槽。

所述的一种铜棒移料除杂装置，其特征在于所述的移料驱动机构包括与移料辊组连接的链条和驱动链条的电机，所述的电机固定设置在电机固定座上，所述的电机固定座固定设置在挡板上。

所述的一种铜棒移料除杂装置，其特征在于所述的刷辊上设有毛刷。

所述的一种铜棒移料除杂装置，其特征在于所述的刷辊座与移料机构相对的一侧设置挡料板，所述的挡料板由固定在机座上的支撑座支撑。

上述的一种铜棒移料除杂装置，结构简单，设计合理，采用移料辊组进行移料，移料方便，铜棒在移料辊组输送过程中能够对铜棒统一管理，剔除不合格产品；采用刷辊除杂，能够有效除去铜棒表面杂物。采用该铜棒移料除杂装置能够快速有效地完成铜棒的移料和除杂，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-挡料板；2-支撑座；3-刷辊座；4-刷辊；5-机座；6-电机固定座；7-电机；8-链条；9-铜棒承接槽；10-挡板；11-移料辊组。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种铜棒移料除杂装置包括机座5及设置在机座5上的移料机构和除杂机构。移料机构包括固定设置在机座5的两挡板10、设置在两挡板10之间的移料辊组11及与移料辊组11连接的移料驱动机构。移料辊组11与水平面成45-60°设置，方便铜棒的下落。移料辊组11中的移料辊上设置铜棒承接槽9，铜棒承接槽9为V型槽或弧形槽。铜棒承接槽9用于承接铜棒。移料驱动机构包括与移料辊组11连接的链条8和驱动链条8的电机7，其中电机7固定设置在电机固定座6上，电机固定座6固定设置在挡板10上。除杂机构包括设置在移料辊组11低位侧的刷辊座3、设置在刷辊座3中的一组刷辊4及与刷辊4连接的刷辊驱动机构，其中刷辊4上设有毛刷。刷辊座3与移料机构相对的一侧设置挡料板1（即刷辊座3设置在移料机构和挡料板1之间），挡料板1由固定在机座5上的支撑座2支撑。挡料板1防止从移料辊组11下来的铜棒滚出除杂机构。

工作时，从铜棒切割机下来的铜棒按照一定的时间间隔落入到移料辊组11中最高处的移料辊的铜棒承接槽9中，在电机7的正反转作用下，使得铜棒从上往下依次落入到低位的移料辊中，由于铜棒在移料辊组11移送过程中有个时间差，工人可以观察铜棒是否为合格产品，最后最低位的移料辊将铜棒送入除杂机构，除杂机构通过刷辊4的作用将铜棒表面的杂物除去，以保证后续加工的精密性。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。