[实用新型]一种双扁位多工位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种双扁位多工位夹具。

背景技术

    现有对于双扁位零件的固定均是通过人工目测并通过夹具来进行固定，这种人工目测的方式无法保证零件相对于夹具的垂直度，并且现有夹具的夹持定位不可靠，无法有效夹紧零件，也无法满足多工位的加工，加工效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种双扁位多工位夹具，具有夹持定位可靠，能有效保证零件与夹具之间的垂直度，加工效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双扁位多工位夹具，包括转台，所述转台与立柱连接，在所述立柱上部设置油缸，在所述立柱的两侧分别设置第一气缸及第二气缸，在所述第一气缸及第二气缸的输出端均通过固定销连接活动夹持块，位于所述第一气缸及第二气缸之间、在所述立柱上还安装用于定位双扁位零件的固定定位块；

还包括定位组件，所述定位组件由左定位块及右定位块连接组成，在所述左定位块内至少开有一个通孔，在所述通孔内安装弹性件；在所述右定位块上至少开有一个用于嵌入双扁位零件的安装槽。

其进一步技术方案在于：

在所述活动夹持块上开有调节孔及销孔，在所述活动夹持块的下部还开有用于定位双扁位零件的第一定位槽，在所述第一定位槽内还设置开口槽；

所述固定定位块为矩形，在所述固定定位块的上部及下部分别开有用于定位双扁位零件的第二定位槽；

所述调节孔为腰形孔；

所述第一定位槽为“V”形槽，所述第一定位槽的开口角度为90°～120°；

所述第二定位槽也为“V”形槽，所述第二定位槽的开口角度为90°～120°。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，通过定位组件有效保证了双扁位零件安装的垂直度，同时利用活动夹持块、固定定位块保证了双扁位零件固定及定位的可靠性，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中定位组件的结构示意图。

图4为本实用新型中双扁位零件的结构示意图。

图5为本实用新型中活动夹持块的结构示意图。

    其中：1、电机；2、立柱；3、第一气缸；4、第二气缸；5、活动夹持块；501、固定销；502、调节孔；503、销孔；504、开口槽；505、第一定位槽；6、转台；7、砂轮；8、双扁位零件；9、固定定位块；901、第二定位槽；10、定位组件；1011、左定位块；1012、右定位块；1013、安装槽；1014、弹性件；1015、通孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种双扁位多工位夹具包括转台6，转台6与立柱2连接，在立柱2上部设置油缸1，在立柱2的前后两侧分别安装第一气缸3及第二气缸4，在第一气缸3及第二气缸4的输出端均通过固定销501连接活动夹持块5，在活动夹持块5上开有调节孔502及销孔503，调节孔502为腰形孔。在活动夹持块5的下部还开有用于定位双扁位零件8的第一定位槽501，第一定位槽501为“V”形槽，第一定位槽501的开口角度为90°～120°。在第一定位槽501内还设置开口槽504。位于上述第一气缸3及第二气缸4之间、在立柱2上还安装用于定位双扁位零件8的固定定位块9，固定定位块9为矩形，在固定定位块9的上部及下部分别开有用于定位双扁位零件8的第二定位槽901，第二定位槽901也为“V”形槽，第二定位槽901的开口角度为90°～120°。

如图3所示，本实用新型还包括定位组件10，定位组件10由左定位块1011及右定位块1012连接组成，在左定位块1011内至少开有一个通孔1015，本实用新型中通孔1015为2个，在通孔1015内安装弹性件1014（弹性件1014由弹簧、钢珠及内六角螺丝组合形成，弹性件1014为已有公知技术），在右定位块1012上至少开有一个用于嵌入双扁位零件8的安装槽1013，本实用新型中安装槽1013为2个。

本实用新型的具体工作过程如下：