[实用新型]一种圆柱形工件的固定治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定治具，尤其涉及一种圆形工件的固定治具。

背景技术

随着现代工业的飞速发展，传统的人工劳作的方式已经难以满足现代化大规模生产的需要，因此，对自动化设备的使用越来越多，原因是这些自动化设备能够快速的完成各类工件的固定、加工、转移等动作，其中工件的固定环节尤其重要，如果工件固定不牢靠，其在加工过程中承受切削力时必然会产生晃动，这样极易造成加工误差，因此，这些自动化设备上需要有能够牢靠固定工件的治具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够牢靠的固定工件的固定治具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆柱形工件的固定治具，包括固定板，所述固定板上具有供工件穿过的圆孔，从所述固定板的至少一个侧表面向内延伸有与所述圆孔相通的槽体，所述槽体中设置有能够沿槽体移动的圆弧形推板，所述推板的弧度能够使其与工件表面之间形成有两端窄、中间宽的间隙，所述槽体中还设置有能够被所述推板推动的球体，所述推板上安装有延伸至所述槽体外部的推杆，所述推杆顶部螺纹配合有盖板，所述盖板的两端分别通过螺栓与所述固定板的侧面可拆卸连接。

所述槽体为两个，且以所述圆孔为中心对称设置。

沿所述槽体的中心线设置有供所述球体滚动的滑槽。

所述推板的两端分别通过加强杆与所述推杆相连接。

所述加强杆之间形成有夹角。

所述夹角的角度为60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于本实用新型在使用时将工件从圆孔中穿过，然后通过推杆推动推板，在推板的作用下使球体与工件表面紧密接触，之后旋紧盖板后将盖板通过螺栓锁死在固定板的侧面，当工件产生转动时，会带动球体滚动，而球体两侧的间隙是逐渐缩小的且小于球体的直径，所以会限制球体的滚动，最后通过反作用力限制工件转动，使工件被牢靠的固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：固定板2，圆孔4，槽体6，推板8，推杆12，盖板14，加强杆16，夹角18。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1所示，本实用新型的一种圆柱形工件的固定治具，包括长方体形并固定安装在机床上的固定板2，该固定板2上具有供工件穿过的圆孔4，从固定板2的对称的两个侧表面向内延伸有与圆孔4相通的槽体6，该槽体6中设置有能够沿槽体6移动的圆弧形推板8，推板8的弧度能够使其与工件表面之间形成有两端窄、中间宽的间隙，槽体6中还设置有能够被推板8推动的球体7，球体7的直径与间隙的最大间距相同，另外在推板8上安装有延伸至槽体6外部的推杆12，该推杆12顶部螺纹配合有盖板14，盖板14的两端分别通过螺栓与固定板2的侧面可拆卸连接。本实用新型的原理是：将工件1从圆孔4中穿过，然后通过推杆12推动推板8，在推板8的作用下使球体7与工件表面紧密接触，之后旋紧盖板14后将盖板14通过螺栓锁死在固定板2的侧面，当工件产生转动时，会带动球体7滚动，而球体7两侧的间隙是逐渐缩小的且小于球体7的直径，所以会限制球体7的滚动，最后通过反作用力限制工件转动，使工件被牢靠的固定。

实际使用中，如图1所示，槽体6为两个，且以圆孔4为中心对称设置；为确保球体7处于间隙的中心处沿槽体6的中心线设置有供球体7滚动的滑槽（图示）。为防止推板8受力后变形，在推板8的两端分别通过加强杆16与推杆12相连接，同时在加强杆16之间形成有夹角18，优选该夹角18的角度为60度。