[实用新型]适用于熔炼炉冶炼的水雾除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于熔炼炉冶炼的水雾除尘器。

背景技术

以从含钒磷铁矿中提取富钒渣为例，将含钒磷铁矿原料直接投入焙烧炉中进行氧化焙烧，焙烧炉的烟气处理系统主要是旋风式和静电式相结合。其不足之处：单一的干式除尘器不能完全满足环保排放要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种除尘效果好，完全符合环保排放要求的适用于熔炼炉冶炼的水雾除尘器。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现：

所述水雾除尘器包括烟气进口、筒体和烟气出口，烟气进口和烟气出口分别位于筒体的底部和顶部；

所述筒体的内腔安装至少三组水雾喷射装置；水雾喷射装置将筒体的内腔上下部分别隔离出排气室和进气室，且进气室的下方为循环水池；水雾喷射装置与循环水池之间安装高压水泵，水雾喷射装置与高压水泵采用高压水管连接；循环水池与高压水泵采用普通水管连接。

所述水雾喷射装置为在筒体内腔同一横截面的圆周上水平安装的若干个喷头。

所述水雾喷射装置为筒体内腔同一横截面内垂直向下安装的若干个喷头。

所述烟气出口安装抽风机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构简单合理，烟气处理效率高，排放符合环保要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图；

图中：1-烟气进口，2-进气室，3-水雾喷射装置，4-筒体，5-排气室，6-烟气出口，7-高压水管，8-喷头，9-循环水池，10-高压水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

所述水雾除尘器包括烟气进口1、筒体4和烟气出口6，烟气进口1和烟气出口6分别位于筒体4的底部和顶部；

所述筒体4的内腔安装至少三组水雾喷射装置3；水雾喷射装置3将筒体4的内腔上下部分别隔离出排气室5和进气室2，且进气室2的下方为循环水池9；水雾喷射装置3与循环水池9之间安装高压水泵10，水雾喷射装置3与高压水泵10采用高压水管7连接；循环水池9与高压水泵10采用普通水管连接。

所述水雾喷射装置3为在筒体4内腔同一横截面的圆周上水平安装的若干个喷头8。

所述水雾喷射装置3为筒体4内腔同一横截面内垂直向下安装的若干个喷头8。

所述烟气出口6安装抽风机。

实施例1：

所述水雾除尘器包括烟气进口1、筒体4和烟气出口6，烟气进口1和烟气出口6分别位于筒体4的底部和顶部；筒体4的内腔安装至少三组水雾喷射装置3；水雾喷射装置3将筒体4的内腔上下部分别隔离出排气室5和进气室2，且进气室2的下方为循环水池9；水雾喷射装置3与循环水池9之间安装高压水泵10，水雾喷射装置3与高压水泵10采用高压水管7连接；循环水池9与高压水泵10采用普通水管连接。在本实施例中，水雾喷射装置3采用公知技术设计制作。

实施例2：

与实施例1基本相同，不同的是：水雾喷射装置3为在筒体4内腔同一横截面的圆周上水平安装的若干个喷头8。

实施例3：

与实施例1基本相同，不同的是：水雾喷射装置3为筒体4内腔同一横截面内垂直向下安装的若干个喷头8。

实施例4、5、6：

分别在实施例1、2、3的基础上，烟气出口6安装抽风机。安装抽风机后，本实用新型为负压除尘。

工作原理：

被处理烟气在筒体4中上行，水雾喷射装置3喷出的水雾下行，将被处理烟气中的粉尘冲洗下来。