[实用新型]弹力丝机用冷却板有效
申请号: | 201420728637.8 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN204265895U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 王健康 | 申请(专利权)人: | 洪泽联合化纤有限公司 |
主分类号: | D01D5/088 | 分类号: | D01D5/088 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 223100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹力丝 冷却 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域,尤其涉及一种弹力丝机用冷却板。
背景技术
为了使丝的整体性能提高,在对其进行加热定性后还需对丝进行冷却操作,而传统的冷却装置只是一块金属板,该丝通过金属板后进行热传递作用进行降温,但是这种降温的方式不佳,就会导致丝的弹性不够,整体质量下降。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种弹力丝机用冷却板,能对弹力丝机加工的丝进行冷却作用,从而提高了丝的弹性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种弹力丝机用冷却板,包括冷却板本体、凸台、冷却条、通气管以及抽风机,所述冷却板本体带有内腔,且冷却板本体的下表面设置有一抽气孔;所述凸台的端面为半圆形结构,且连接于冷却板本体的上表面两侧,其外侧壁径向对称固接至少两个隔板;所述冷却条对称固接于冷却板本体的上表面,且位于凸台之间;所述通气管的一端与抽风机相连、另一端连接于抽气孔。
作为一种优选方案,所述冷却板本体呈V形。
作为一种优选方案,所述凸台设有通孔以及与通孔相连通的方形凹槽。
作为一种优选方案,所述冷却条相互对称,且呈V字形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1. 对加工的丝进行很好的冷却作用,提高了丝的弹性,从而提高了丝的整体质量;
2. 设置有V字形结构的冷却条,使冷却时热气流排出顺畅,从而提高冷却效果;
3. 冷却板本体上的凸台及径向设置在凸台上的隔板,提高了冷却板与空气的接触面积,从而大幅度提高了冷却效果;
4. 结构简单,冷却效果好,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例:
如图1、图2所示,一种弹力丝机用冷却板,包括冷却板本体1、凸台2、冷却条3、通气管4以及抽风机5,所述冷却板本体1带有内腔6,且冷却板本体1的下表面设置有一抽气孔7;所述凸台2的端面为半圆形结构,且连接于冷却板本体1的上表面两侧,其外侧壁径向对称固接至少两个隔板8;所述冷却条3对称固接于冷却板本体1的上表面,且位于凸台2之间;所述通气管4的一端与抽风机5相连、另一端连接于抽气孔7;所述冷却板本体1呈V形;所述凸台2设有通孔9以及与通孔9相连通的方形凹槽10;所述冷却条3相互对称,且呈V字形结构。具体实施时,当对加工的丝进行冷却时,使用抽风机5进行抽气,冷却板本体1内的热流气体会通过抽气孔7进行抽走,同时在通孔9内通冷却水,且设有方形凹槽10增大与冷却水的接触面积,进一步提高了冷却效果,且相对称的V字形结构冷却条3从也有利于热气流的排出,且可以与抽气孔7相配合,从而提高冷却效果。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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