[实用新型]一种大型样板的移动存取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型样板的移动存取装置，属于机械加工领域。

背景技术

在飞机零件制造过程中涉及到大型零件的制造和检验，比如隔板、油箱壁板、框或梁等，它们的制造和检验依据为样板，样板过大且用厚度为1.2厚钢板加工后，而且重量也很大，所以在样板的移动和存取过程中会需要很多的人力，工作效率慢，浪费人力物力，另外，由于样板的存取过程中会造成样板边缘一定程度的磨损，如果长时间存取样板，必然会造成样板的外圆失真，造成样板及零件的精度误差，以至于样板和零件报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型样板的移动存取装置，专门用于大型样板存取过程中，实现通过支架、支臂和移动卡具存取大型样板，这样不但可以减少样板磨损，而且减少人力消耗，提高样板精度的同时提高工作效率。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种大型样板的移动存取装置，其特征在于：底座上端面固定连接有支架，支架与底座垂直放置，支臂与支架摆动连接，支臂相对于支架上下摆动，支臂的侧面滑动连接有限位装置，限位装置沿支臂的轴线方向滑动。支架与支臂组成杠杆结构，存取大型样板时省时省力，提供工作效率。

优选地，所述支架由两个平行设置的梯形台组成，支臂贯穿两梯形台中间空隙且与支架通过铰链连接，支臂上套装有配重，支臂上下两侧各设有一个限位杆，限位杆贯穿两支架与两支架垂直，支臂的一端设有手柄，手柄与限位装置分别位于支臂的左右两端。限位杆用来限定支臂上下摆动幅度，防止支臂因为大型样板的重量上下移动过大，损坏样板。

优选地，所述支臂的上下端面设有滑道，所述限位装置为平行设置的一组移动卡具，移动卡具沿着支臂上的滑道滑动，移动卡具上设有螺旋卡扣。移动卡具沿着支臂滑道滑动，便于根据样板的大小进行调节，提高装置实用性，移动卡具上设有螺旋卡扣，便于移动卡具的锁紧，避免装夹的样板窜动。

优选地，所述底座上端面固定连接有配重，配重与手柄位于同一侧，底座的下端面固定连接有四个万向轮。配重与手柄位于同侧，在用力搬抬大型样板时，配重提供一定重力，防止装置倾斜。

优选地，所述手柄为U型，U型口朝向支架。U型口的设计符合工作人员的手型，在握紧手柄时提高舒适度。

本实用新型带来的有益效果为：1、支架和支臂组成杠杆机构，在存取大型样板时节省人力，提高工作效率；

2、在支臂上设有滑道，移动卡具与支臂滑动连接，可以根据不同型号的样板进行调节，提高装置的实用性。

附图说明

图1为一种大型样板的移动存取装置的主视图。

图2为图1的俯视图。

其中，1-底座，2-支架，3-支臂，4-配重，5-移动卡具，6-螺旋卡扣，7-万向轮，8-限位杆，9-手柄，10-滑道，11-梯形台。

具体实施方式

一种大型样板的移动存取装置，底座1上端面固定连接有支架2，支架2与底座1垂直放置，支臂3与支架2摆动连接，支臂3相对于支架2上下摆动，支臂3的侧面滑动连接有限位装置，限位装置沿支臂3的轴线方向滑动。支架2与支臂3组成杠杆结构，存取大型样板时省时省力，提供工作效率。

优选地，所述支架2由两个平行设置的梯形台11组成，支臂3贯穿两梯形台11中间空隙且与支架2通过铰链连接，支臂3上套装有配重4，支臂3上下两侧各设有一个限位杆8，限位杆8贯穿两支架2与两支架2垂直，支臂3的一端设有手柄9，手柄9与限位装置分别位于支臂3的左右两端。限位杆8用来限定支臂3上下摆动幅度，防止支臂3因为大型样板的重量上下移动过大，损坏样板。

优选地，所述支臂3的上下端面设有滑道10，所述限位装置为平行设置的一组移动卡具5，移动卡具5沿着支臂3上的滑道10滑动，移动卡具5上设有螺旋卡扣6。移动卡具6沿着滑道10滑动，便于根据样板的大小进行调节，提高装置实用性，移动卡具5上设有螺旋卡扣6，便于移动卡具5的锁紧，避免装夹的样板窜动。

优选地，所述底座1上端面固定连接有配重4，配重4与手柄9位于同一侧，底座1的下端面固定连接有四个万向轮7。配重4与手柄9位于同侧，在用力搬抬大型样板时，配重4提供一定重力，防止装置倾斜。

优选地，所述手柄9为U型，U型口朝向支架2。U型口的设计符合工作人员的手型，在握紧手柄时提高舒适度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。