[实用新型]石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备有效
申请号: | 201420728926.8 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN204365169U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 徐中席 | 申请(专利权)人: | 泰州航宇电碳制品有限公司 |
主分类号: | B01F7/08 | 分类号: | B01F7/08;B01F15/02;B01F15/00;B30B11/18 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 225722 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 生产 均匀 料及 压料下料 一体化 设备 | ||
1.石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,包括支架(1)以及混料机(2),其特征在于:还包括驱动机构、混料机构以及压料出料机构;
所述混料机构包括两个所述混料机(2),两个所述混料机(2)之间设置下料仓(21),所述混料机(2)内部上半部分设有一组第一螺旋绞龙(9),下半部分设有一组第二螺旋绞龙(10),所述第一螺旋绞龙(9)与所述第二螺旋绞龙(10)之间横向设置隔板(11),所述隔板(11)上开有若干圆形开口(12),每个所述圆形开口(12)下端设有下料槽(13),在所述混料机(2)内部侧壁上设置若干油管(22),所述油管(22)上向内固定设置倾斜挡板(25),所述混料机(2)内部上端固定一类三角形的均匀下料板(23);
所述驱动机构包括第一传动装置,所述第一传动装置侧方传动连接齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)侧方传动连接第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)与所述第一螺旋绞龙(9)端部传动连接,在所述第一齿轮(6)下端传动连接第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)与所述第二螺旋绞龙(10)传动连接;
所述压料出料机构包括第一压片装置以及第二压片装置,所述第一压片装置设于所述第二压片装置上方,所述第一压片装置以及第二压片装置上设有传送带(31)。
2.根据权利要求1所述的石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,其特征在于:所述第一压片装置以及所述第二压片装置均包括两基座(32)、设于基座(32)之间的一对压紧辊(30)、设于两基座(32)侧面的加热油输入装置、设于基座(32)上的间隙调节装置以及设于其中一个所述压紧辊(30)侧端的第二传动装置(29)。
3.根据权利要求2所述的石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,其特征在于:所述加热油输入装置包括油箱(26),所述油箱(26)上半部分为热油槽(261),下半部分为冷油槽(262),所述热油槽(261)通过热油管(263)通入所述压紧辊(30)内部上端,所述冷油槽(262)通过冷油管(264)通入所述压紧辊(30)内部下端,在所述热油管(261)上设置油阀(265)。
4.根据权利要求3所述的石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,其特征在于:所述压紧辊(30)由辊轴(301),设于辊轴(301)上的辊体(302)组成,在所述辊体(302)上设置沿轴向设置一圈进油孔(303),并在两个所述压紧辊(30)上端面两边靠近边缘处均设有安全挡板(28)。
5.根据权利要求1所述的石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,其特征在于:在所述混料机(2)侧面还设有自动升降机构,所述自动升降机构包括固定设于所述混料机(2)侧面上的“U”型固定板(16),与“U”型固定板(16)竖向连接的活动板(17),横向设于活动板(17)上端的活动轴一(18)以及设于活动轴一(18)下端的气缸(15),所述“U”型固定板(16)与所述活动板(17)之间通过活动轴二(19)活动连接,所述活动板(17)与所述混料机(2)顶盖固定连接。
6.根据权利要求1所述的石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,其特征在于:所述均匀下料板(23)两侧边固定在所述混料机(2)内壁上,所述均匀下料板(23)两端部留有空隙,在所述均匀下料板(23)上设有下料孔(24)。
7.根据权利要求1所述的石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,其特征在于:所述齿轮箱(4)、所述第一齿轮(6)以及所述第一螺旋绞龙(9)之间贯通连接第一传动轴(5),所述第二齿轮(8)与所述第二螺旋绞龙(10)之间连接第二传动轴(7)。
8.根据权利要求1所述的石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,其特征在于:每个所述下料槽(13)为半圆形结构,在每个所述下料槽(13)上开有若干圆孔(14)。
9.根据权利要求1所述的石墨电碳生产用均匀混料及压料下料一体化设备,其特征在于:每个所述油管(22)上开有若干油孔(221)。
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