[实用新型]一种Model X冷凝器支架固定改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别是一种Model X冷凝器支架固定改进结构。

背景技术

现有技术中，如图1所示冷凝器芯体装配完毕之后，需要进行支架焊接定位，在焊接定位之后，冷凝器进入NB炉进行高温焊接，在进行焊接定位时，由于选取支架与汇集管接触的边缘来进行焊接定位，该边缘与扁管的距离很近，在与汇集管配合处无方便焊接的定位孔，仅仅依靠焊接定位工装来固定支架位置，在焊接时仅仅依靠焊接操作者来自行确定焊接点位置，由于以上不确定性，导致焊接之后容易出现焊接不良及烧毁扁管等缺陷项，一旦焊接操作者焊接位置或者焊接时间掌握不好，高温液态的焊剂就会流至扁管处，扁管遇到高温的焊剂就会出现融化灼蚀的现象，继而出现强度损失及泄露现象，导致整个冷凝器报废。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种Model X冷凝器支架固定改进结构。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种Model X冷凝器支架固定改进结构，包括由扁平管组成的冷凝器芯体,冷凝器芯体两侧连通汇集管，所述的汇集管上焊接有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一与汇集管连接处的右上角、支架二与汇集管连接处的右上角、支架三与汇集管连接处的左上角、支架四与汇集管连接处的左上角均设有焊接孔。

作为本方案的优选实施例，所述的焊接孔与支架边缘的距离为5mm，孔径大小为5mm。

作为本方案的优选实施例，所述的冷凝器芯体、汇集管均为铝制。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

结构简单易行，通过设计更改解决了Model X冷凝器目前最大的一个导致废品的问题，并由于此更改，使焊接操作者工作难度降低，效率增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构图；

图2为本申请实施例一结构图。

    图中，1、冷凝器芯体，2、汇集管，3、支架一，4、支架二， 5、支架三，6、支架四，7、焊接孔。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

在实施例一中，如图2提供了一种Model X冷凝器支架固定改进结构，包括由扁平管组成的冷凝器芯体1,冷凝器芯体1两侧连通汇集管2，所述的汇集管2上焊接有支架一3、支架二4、支架三5和支架四6，支架一3与汇集管2连接处的右上角、支架二4与汇集管2连接处的右上角、支架三5与汇集管2连接处的左上角、支架四6与汇集管2连接处的左上角均设有焊接孔7，操作者在进行支架固定焊接时，增加的此焊接孔7即可以指导操作者确定正确的焊接点位置，避免了操作者确定焊接点时的不确定性，避免了操作者由于选点错误导致的缺陷。

同时，由于在此孔内进行焊接固定，焊接之后的高温焊剂会囤积在此焊接孔内，不会出现由于高温焊剂流淌烧毁扁管的现象。

其中，在本实施例中，所述的焊接孔7与支架边缘的距离为5mm，孔径大小为5mm。

其中，在本实施例中，所述的冷凝器芯体1、汇集管均为铝制，散热效率高。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

结构简单易行，通过设计更改解决了Model X冷凝器目前最大的一个导致废品的问题，并由于此更改，使焊接操作者工作难度降低，效率增加。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。