[实用新型]一种预设温控曲线自动控制预热炉有效
申请号: | 201420729596.4 | 申请日: | 2014-11-29 |
公开(公告)号: | CN204346194U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 阮明礼;张培林;赤九林;郭志宏;张培模;庞中海;杨晓峰;祁进君 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | F27D19/00 | 分类号: | F27D19/00 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 037002 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预设 温控 曲线 自动控制 预热 | ||
技术领域
本实用新型属于物料预热控制技术领域,具体涉及一种预设温控曲线自动控制预热炉。
背景技术
在石墨制产品生产过程中的浸渍工序,需要将石墨制产品放在炉体中进行加热,保证在不同的时间段内要达到不同的温度,炉体内的温度直接影响石墨制产品的质量。在控制炉体内的温度时,传统的作法是炉体上设置有温度感应器,人工利用目视及经验,通过增减燃料的方式来控制炉体内的温度,由于采用人工控制,无法准确的保证在不同时间段内达到要求的温度,从而造成产品的质量不稳定。
发明内容
本实用新型为解决采用人工控制炉体内的温度,无法准确的保证在不同时间段内达到要求的温度,从而造成产品的质量不稳定的技术问题,提供了一种预设温控曲线自动控制预热炉。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种预设温控曲线自动控制预热炉,包括微机、电控柜、燃烧机组和炉体,所述燃烧机组上设置有鼓风机、点火器、风量调节阀、燃料调节阀、燃气切断阀、和火焰监测器,所述炉体上设置有温度传感器,所述炉体与燃烧机组相连,所述微机通过信号线与电控柜相连,电控柜通过导线分别与鼓风机、点火器、风量调节阀、燃料调节阀、燃气切断阀、火焰检测器和温度传感器相连。
所述炉体上设置有若干温度传感器,所述传感器均通过导线与电控柜相连。
所述炉体上设置有3个温度传感器,分别设置在炉体的前部、中部和后部三个部位。
本实用新型的工作原理:首先在微机内设定温控曲线图(即在不同的时间段内达到不同的温度的曲线图),程序启动后,程序控制点火器、燃料控制阀、火焰监测器等对炉体进行加热,炉体内的温度通过设置在炉体上的温度传感器将信号传输给电控柜,电控柜再将此信号传输给微机,当炉体内的温度在某个时间段未达到要求温度时,此时程序控制鼓风机、燃料调节阀、风量调节阀来提高炉体的温度,使其达到要求值,当炉体内的温度在某个时间段超过要求温度时,程序控制燃气切断阀、风量调节阀来降低炉体内的温度。本实用新型可实时监测及调节炉体内的温度,使炉体内的温度时刻都与预热的温控曲线相一致。
本实用新型的有益效果:
1. 本实用新型结构简单,可以保证在不同时间段内精确达到所要求的温度,保证了产品的质量稳定。
2. 本实用新型实现了温度和时间随预设温控曲线的自动控制,节省了人力,减轻了工人的劳动强度,同时预热过程由微机控制,产品生产具有可追溯性,为生产管理提供直接依据。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-微机,2-电控柜,3-燃烧机组,4-鼓风机,5-点火器,6-风量调节阀,7-燃料调节阀,8-燃气切断阀,9-火焰监测器,10-炉体,11-温度传感器。
具体实施方式
如图1所示,一种预设温控曲线自动控制预热炉,包括微机1、电控柜2、燃烧机组3和炉体10,所述燃烧机组3上设置有鼓风机4、点火器5、风量调节阀6、燃料调节阀7、燃气切断阀8、和火焰监测器9,所述炉体3上设置有温度传感器10,所述炉体10与燃烧机组3相连,所述微机1通过信号线与电控柜2相连,电控柜2通过导线分别与鼓风机4、点火器5、风量调节阀6、燃料调节阀7、燃气切断阀8、火焰检测器9和温度传感器11相连。
为了保证炉体内各个部位的温度一致,所述炉体10上设置有若干温度传感器11,所述传感器11均通过导线与电控柜2相连。
所述炉体10上设置有3个温度传感器11,分别设置在炉体10的前部、中部和后部三个部位。
本实用新型的工作原理:首先在微机内设定温控曲线图(即在不同的时间段内达到不同的温度的曲线图),程序启动后,程序控制点火器、燃料控制阀、火焰监测器等对炉体进行加热,炉体内的温度通过设置在炉体上的温度传感器将信号传输给电控柜,电控柜再将此信号传输给微机,当炉体内的温度在某个时间段未达到要求温度时,此时程序控制鼓风机、燃料调节阀、风量调节阀来提高炉体的温度,使其达到要求值,当炉体内的温度在某个时间段超过要求温度时,程序控制燃气切断阀、风量调节阀来降低炉体内的温度。本实用新型可实时监测及调节炉体内的温度,使炉体内的温度时刻都与预热的温控曲线相一致。
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