[实用新型]带有弹性卸料圈的冲压模架

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压模具制造领域，特别涉及带有弹性卸料圈的冲压模架。

背景技术

弯曲零件是现代工业产品、汽车、电器、仪表和工具制造中数量最多的零件之一。根据弯曲件的不同要求有各种不同的弯曲方法，比如在折弯机、滚弯机、拉弯机上进行的折弯、滚弯、拉弯等，最常用的是利用通用冲压机在冲模上进行压弯。冲模的核心部分为模架，可以说是整套模具的骨架，模架在使用过程中会配合导向、动力装置和紧固装置构成完整的冲压模具，在冲压加工过程中往会应为模架的原因出现一些问题，比如被加工过的原件容易或者不能顺利卸除。操作工人必须将冲压件取出后才能让送料系统继续工作，无形中降低了工作效率，再者如果冲压后的产品不能及时取出，很容易造成产品变形，产品残次率高，同时也给安全生产带来了隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决冲头粘连工件而导致脱模不畅提出来的一种冲压模架。

为了实现上述目的，本实用新型提供的带有弹性卸料圈的冲压模架，包括凸模、凸模固定块、凹模、凹模固定块、合模台和工件顶柱；所述凸模固定在凸模固定块的几何中心上，所述凹模通过垫块连接在凹模固定块上，所述合模台压在凹模之上并通过螺栓与凹模固定块固定连接，工件顶柱与凹模滑动连接，其中，所述凸模固定块下方通过弹簧连接设置有卸料圈，卸料圈外壁设置一层弹性橡胶，所述卸料圈与凸模滑动配合。

本方案介绍的带有弹性卸料圈的冲压模架在使用的时候，配合冲模的其他附件，把工件放入凹模上方，通过加工主轴带动凸模向下运动，凸模先冲压过程中，工件会根据凸模和凹模的轮廓形状形成所需的结构，当冲压完成后，由于工件处于弯曲状，工件还存在较大的形变力，如果冲压力稍大会导致工件附在凸模上，如果冲压力较小则会导致工件撑在凹模内，然而由于工件本身有结构的区别，导致冲压力达到到恰到好处的情况。此时如果是夹在凸模上，由于卸料圈会和凸模同步下降，卸料圈下部会抵住工件，同时卸料圈的侧壁会卡在合模台内，当凸模向上运动时候，工件会在卸料圈阻挡下从凸模上脱出。如果是工件撑在凹模上，通过工件顶柱将工件顶出即可；整个过程完全避免了工件出现卡模的情况，提高了工件的加工效率。

作为优选的方案，所述凸模固定块与卸料圈周向设置有调节螺栓，调节螺栓通过沉孔与凸模固定块滑动连接，调节螺栓与卸料圈螺纹连接；由于在冲压过程中卸料圈会出现变形，通过调节螺栓改变卸料圈和凸模固定块的距离来调节卸料圈的通用性。

作为优选的方案，所述卸料圈和凸模固定块之间连接有垫圈。垫圈垫在凸模固定块和卸料圈之间，增加了他们之间的连接强度。

作为优选的方案，所述工件顶柱上设置有行程台，凹模固定块上设置有匹配行程台的形成孔。由于顶柱伸出是瞬间冲力，通过行程台的限制，减缓了工件顶柱的损坏。

最后，所述工件顶柱内设置有卸料气管，在卸料过程中给卸料气管通入高压气体，目的是把撑在凹模内的工件弹簧，另一个好处在于可以吹走凹模内的杂质。

附图说明

图1为带有弹性卸料圈的冲压模架的结构示意图。

附图标记列举：凸模1、调节螺栓2、凸模固定块3、垫圈4、工件5、凹模6、凹模固定块7、弹簧8、卸料圈9、工件顶柱10、行程台11、卸料气管12、合模台13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明；

如图1所示，带有弹性卸料圈的冲压模架，包括凸模1、凸模固定块3、凹模6、凹模固定块7、合模台13和工件顶柱10；凸模1固定在凸模固定块3的几何中心上，凹模6通过垫块连接在凹模固定块7上，合模台13压在凹模6之上并通过螺栓与凹模固定块7固定连接，工件顶柱10与凹模6滑动连接，凸模固定块3下方连接通过弹簧8连接设置有卸料圈9，卸料圈9外壁设置一层弹性橡胶，卸料圈9与凸模1滑动配合。