[实用新型]一种具有双重功能的油管锚

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域所用的井下工具，尤其涉及一种具有双重功能的油管锚。

背景技术

在油田采油领域中，采油井在用抽油机抽油的生产过程中，因上下冲程载荷交替变化，油管就在不断地拉伸和收缩，在油管柱下连接油管锚，就可以将管柱锚定在井筒上。此外，抽油生产时近井地层压力低，洗井时洗井水会大量灌入油层，污染油层降低油井的产液能力，所以又需要在油管柱上连接封隔器。而油管锚和热洗不压油层封隔器是各自独立的井下工具，其中油管锚接在泵下，而热洗不压油层封隔器则是在下油管柱之前，另用一趟投送管柱下到射孔顶界以上，通过在井口打压使其坐封在井筒内，将油套环形空间封住，达到热洗水不能进入油层的目的。在这种传统工艺下，需要下两次管柱，作业费用高，施工周期长，对油井生产影响大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有双重功能的油管锚，该锚即可锚定管柱，又可封隔油套环形空间，可以使管柱结构和应用施工得以简化。

本实用新型的技术解决方案是：它包括设有单流阀的中心管，中心管外壁设有由锥体、螺杆筒、扶正体、若干锚爪和摩擦块构成的锚定装置，中心管于靠近顶端的外壁设有凸起的环台，环台下方套有胶筒，锥体为外壁设有朝向下方的锥面的环状体，锥体套在中心管上，其上端抵在胶筒上，螺杆筒外壁设有螺纹，螺杆筒固定在中心管下段的外壁上，扶正体为管状，扶正体的外壁于上下段分别设有用于镶嵌锚爪和摩擦块的锚爪凹槽和摩擦块凹槽，锚爪凹槽底端设有卡库，扶正体的外壁与锚爪凹槽对应的位置套有环形箍，扶正体的下端设有内螺纹，扶正体套在锥体和螺杆筒之间并与螺杆筒通过螺纹连接，锚爪于上端的内侧设有与中心管上的锥面相配合的斜面，锚爪的外壁设有锚牙和卡槽，锚爪嵌在扶正体的锚爪凹槽内，其上端于扶正体的上端面伸出，其下端置于锚爪凹槽底端的卡库中，扶正体外壁上的环形箍套在锚爪的卡槽处并与卡槽间设有压紧弹簧连接，摩擦块嵌在摩擦块凹槽内并与凹槽间设有弹簧连接，使得摩擦块能够从凹槽中伸出，旋转扶正体可以使其沿螺杆筒转动并产生轴向位移，从而可以使锚爪通过锥体向外侧张开。

本实用新型的技术效果是：它具有设计合理、结构简单、使用、维护方便和安全可靠的优点，锚爪不易卡死。本实用新型连接在油管柱上，就起到了锚定管柱和封隔油套环形空间的双重作用，从而保证管柱不随抽油泵的运动而伸缩，也就有效的保护了油管柱，提高了油柱的使用寿命，同时也封住了射孔井段上方的套环空间，而中心管内装有阀球，可以阻止洗井水向下流动。有效保护了油层，并减少了洗井后的排水时间，提高了采油效率，降低采油成本，而且使用操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，它包括设有单流阀1的中心管2，所述中心管2外壁设有由锥体3、螺杆筒4、扶正体5、若干锚爪6和摩擦块7构成的锚定装置，中心管2于靠近顶端的外壁设有凸起的环台17，环台17下方套有胶筒18，锥体3为外壁设有朝向下方的锥面的环状体，锥体3套在中心管2上，其上端抵在胶筒18上，螺杆筒4外壁设有螺纹，螺杆筒4固定在中心管2下段的外壁上，扶正体5为管状，扶正体5的外壁于上下段分别设有用于镶嵌锚爪6和摩擦块7的锚爪凹槽8和摩擦块凹槽9，锚爪凹槽8底端设有卡库10，扶正体5的外壁与锚爪凹槽8对应的位置套有环形箍11，扶正体5的下端设有内螺纹，扶正体5套在锥体3和螺杆筒4之间并与螺杆筒4通过螺纹连接，锚爪6于上端的内侧设有与中心管上的锥面相配合的斜面12，锚爪6的外壁设有锚牙13和卡槽14，锚爪6嵌在扶正体5的锚爪凹槽8内，其上端于扶正体5的上端面伸出，其下端置于锚爪凹槽8底端的卡库10中，扶正体5外壁上的环形箍11套在锚爪6的卡槽14处并与卡槽14间设有压紧弹簧15连接，摩擦块7嵌在摩擦块凹槽9内并与凹槽间设有弹簧16连接，使得摩擦块7能够从凹槽中伸出，旋转扶正体5可以使其沿螺杆筒4转动并产生轴向位移，从而可以使锚爪6通过锥体3向外侧张开。胶筒18可由多个组成。

所述螺杆筒4通过剪钉19固定。

所述单流阀1为球阀。

在实际使用时，首先将该油管锚通过上接头连接在抽油管柱的泵下，在下入油井中的预定位置时，旋转油管柱，因磨擦块在其内弹簧的压力下贴在套管内壁，使得扶正体不能转动，由于中心管旋转，通过螺杆筒和剪钉的作用，从而驱动扶正体相对于中心管上行，使锚爪被锥体挤胀压在井壁上，使管柱得到锚定，并压缩胶筒组，使其膨胀并坐封在井筒上，达到封隔套管环空间的目的。而通过阀球阻止洗井水向下流动，洗井时洗井水也不能下行进入油层，从而也起到了保护油层的作用。