[实用新型]不滞膛油磨有效
申请号: | 201420730389.0 | 申请日: | 2014-11-30 |
公开(公告)号: | CN204307659U | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 马同金 | 申请(专利权)人: | 马同金 |
主分类号: | B02C7/08 | 分类号: | B02C7/08;B02C7/11;B02C7/12 |
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地址: | 233600 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不滞膛油磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种石磨,具体地说是一种用芝麻来加工香油的油磨。
背景技术
目前使用的石磨分为干磨(面粉磨)、湿磨(豆浆磨)和油磨(用芝麻加工香油的专用磨)。油磨的构造是用两块大小相等的圆饼状石块叠放在一起,下扇磨片的上磨面中心有铁轴,称为磨脐,磨脐外有呈辐射状的大粗磨齿,大粗磨齿外是辐射状的小细磨齿;上扇磨片的下磨面的中心是磨脐套,磨脐套外5cm处是上下直通对称的两个磨眼,磨眼外是辐射状的大粗磨齿,大粗磨齿外是辐射状的小细磨齿,上下两扇磨片的大粗磨齿与小细磨齿的长度比为4:1,数量比是1:5,磨眼的功能是把芝麻输送到两扇磨片中间的空隙处,该空隙处称为磨膛,磨眼的另一个功能是通风,当上扇磨片转动时,上扇磨片的大粗磨齿产生离心旋风,把磨膛内的芝麻从下扇磨片的沟槽内向外离心吹输到细磨齿处磨成芝麻浆,然后再进入下一提油工序,该油磨当转速低、离心风小、不能吹动芝麻时,或输料量过大时,上下大粗磨齿易把芝麻挤压碎粘黏在一起,产生滞膛现象,滞膛现象是因为炒过的芝麻非常酥,稍微受压就会变成粉末状,粉末状再受压就会变成油泥状,油泥状易粘在一起,不能向外离心输出,就积滞在磨膛内和大粗齿内,一旦产生滞膛现象就必须拆开上扇磨片,清除大粗齿和磨膛内的积滞物,然后重新装配后才能工作。为了防止产生滞膛现象,目前只有减小供料量和延长工作时间的方法,因此把磨油称之为“挨油”,目前使用的油磨效率都很低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种不滞膛油磨,它能提高油磨的磨油效率。
本实用新型采取的技术方案是:该油磨外形与传统的油磨一样,分为上下两扇磨片,其特征是:下扇磨片的上磨面中心有磨脐,磨片外沿有呈辐射状3—12cm长的小细磨齿;上扇磨片的下磨面中心是磨脐套,外沿有呈辐射状3—12cm长的小细磨齿,在上扇磨片(1)的小细磨齿的内段部位,有一个或一个以上的磨眼,磨眼外有圆弧形离心式扇状过渡渐浅上凹播料槽。
以上所述的磨眼外有圆弧形离心式扇状过渡渐浅上凹播料槽,其结构和工作情况是:上磨片的磨眼做圆周转动,其运动轨迹是圆弧形的;因为有转动就有离心力,所以原料流出磨眼后就呈离心扇状抛撒开,过渡渐浅,是由深槽向浅槽逐渐过渡直到浅槽消失,这样就可把原料芝麻先挤压成粉末状,再磨搓成油浆状,两由小细磨齿磨成流体状;因为该播料槽是在上扇磨片的下磨面上,所以该槽是向上凹陷的,所以叫上凹播料槽。
本实用新型不滞膛油磨工作时,原料不经过磨膛和大粗齿,因此不会积滞在磨膛和大粗齿内,从而也就解决了“滞膛”问题;因为解决了滞膛问题和有磨眼外圆弧形离心式扇状过渡渐浅上凹播料槽,再加上①小细磨齿加长到3—12cm;②加大进料量;③提高转速,所以该油磨的磨油的效率提高了。
附图说明
图1是本实用新型不滞膛油磨的上扇磨片的仰视示意图。
图2是本实用新型不滞膛油磨的下扇磨片的俯视示意图。
附图中:1、上扇磨片;1.1、磨脐套;1.2、上扇磨片的小细磨齿;1.3、磨眼;1.4、播料槽;2、下扇磨片;2.1、磨脐;2.2、下扇磨片的小细磨齿。
具体实施方式
该油磨外形与传统的油磨一样,分为上下两扇磨片,其特征是:下扇磨片(2)的上磨面中心有磨脐(2.1),磨片外沿有呈辐射状3—12cm长的小细磨齿(2.2);上扇磨片(2)的下磨面中心是磨脐套(1.1),外沿有呈辐射状3—12cm长的小细磨齿(1.2),在上扇磨片(1)的小细磨齿(1.2)的内段部位,有一个或一个以上的磨眼,磨眼外有圆弧形离心式扇状过渡渐浅上凹播料槽(1.4)。
播料槽(1.4)的具体结构和工作情况:上磨片(1)的磨眼(1.3)做圆周转动,其运动轨迹是圆弧形的;因为有转动就有离心力,所以原料流出磨眼(1.3)后就呈离心扇状抛撒开,过渡渐浅,是由深槽向浅槽逐渐过渡直到浅槽消失,这样就可把原料芝麻先挤压成粉末状,再磨搓成油浆状,两由小细磨齿磨成流体状;因为该播料槽(1.4)是在上扇磨片(1)的下磨面上,所以该槽是向上凹陷的,所以叫上凹播料槽(1.4)。
采用上述结构后,该油磨不但克服了滞膛问题,而且磨油的效率也提高了。
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