[实用新型]用于清洗的转子进料结构

说明书

技术领域

本实用新型属于用冲洗或洗涤法清洗领域，具体涉及一种用于清洗的转子进料结构。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。

当换热器使用一段时间以后，换热器内会有污垢积累，所以通常要对换热器内部进行清洗，现有的通常是向换热器内通入清洗液，让清洗液在换热器的流动，从而将污垢清除。但上述的清洗方式清洗还不够不干净。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够将换热器内的污垢清理干净的转子进料结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

用于清洗的转子进料结构，其中，包括外壳、转轴和转子，所述外壳设有配合转子的进料腔，进料腔的内壁上设有耐磨合金衬套，外壳上设有进料接管和出料接管，且两者均与所述进料腔连通，所述转子固定连接在转轴上，转子位于进料腔内，转子周向设有多个进料格仓，两个进料格仓之间为隔板，每个隔板上设有耐磨刮刀，所述耐磨刮刀与耐磨合金衬套的内壁紧密贴合。

采用上述技术方案时，清洗换热器时，将进料结构的出料接管与换热器的接口连接，进料接管与外部清洗液的蒸汽源连通，当转轴带动转子转动时，清洗液蒸汽首先进入转子的进料格仓内，转子隔板上的耐磨刮刀与进料腔中的耐磨合金衬套的内壁紧密贴合，所以蒸汽被密封在进料格仓内，并随转子转动至出料接管位置，并从出料接管进入到换热器中，转子持续转动，便能连续地将清洗液蒸汽带入换热器中，清洗液蒸汽便能将换热器内的污垢清除掉。本实用新型利用转子将清洗液蒸汽泵入待清洗的换热器中，清洗液蒸汽以较快的速度进入换热器中，能对换热器中的污垢进行冲刷，清洗效果比通入清洗液清洗的效果更好。

进一步，所述外壳上设有检修孔，所述检修孔中设有与壳体连接的密封塞。使用过程中，耐磨刮刀与耐磨合金衬套的内壁摩擦，使用一段时间后就需要维修或更换耐磨刮刀，维修可以通过打开密封塞，对耐磨刮刀进行维修或更换。

进一步，所述外壳上还设有蒸汽夹层。在蒸汽夹层内通入蒸汽，可以使壳体受热膨胀，这样转子上的耐磨刮刀就不会被壳体的进料腔咬住。

进一步，所述进料接管与进料腔之间设有连通进料接管与进料腔的蒸汽接管，出料接管与进料腔之间也设有连通出料接管与进料腔的蒸汽接管。蒸汽接管能平衡进料接管和进料腔之间，出料接管与进料腔之间的压力。

附图说明

图1为本实用新型用于清洗的转子进料结构实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、隔板、蒸汽接管3、密封塞4、耐磨刮刀5、进料格仓6、进料接管7、转轴8、蒸汽夹层9、转子10、出料接管11。

如图1所示，一种用于清洗的转子进料结构，其中，包括外壳、转轴8和转子10，外壳设有配合转子10的进料腔，进料腔的内壁上设有耐磨合金衬套，外壳上设有进料接管7和出料接管11，且两者均与进料腔连通，进料接管7和出料接管11相对呈180°布置，转子10与转轴8键连接，转子10位于进料腔内，转子10周向等距设有十三个进料格仓6，两个进料格仓6之间为隔板2，每个隔板2上设有耐磨刮刀5，耐磨刮刀5与耐磨合金衬套的内壁紧密贴合。

本实施例中，外壳上设有检修孔，检修孔中设有与壳体1连接的密封塞4。使用过程中，耐磨刮刀5与耐磨合金衬套的内壁摩擦，使用一段时间后就需要维修或更换耐磨刮刀5，维修可以通过打开密封塞4，对耐磨刮刀5进行维修或更换。

外壳上还设有蒸汽夹层9。在蒸汽夹层9内通入蒸汽，可以使壳体1受热膨胀，这样转子10上的耐磨刮刀5就不会被壳体1的进料腔咬住。

进料接管7与进料腔之间设有连通进料接管7与进料腔的蒸汽接管3，出料接管11与进料腔之间也设有连通出料接管11与进料腔的蒸汽接管3。蒸汽接管3能平衡进料接管7和进料腔之间，出料接管11与进料腔之间的压力。

具体工作原理：