[实用新型]可循环利用溶剂的食品浸提装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品浸提领域，具体涉及一种可循环利用溶剂的食品浸提装置。

背景技术

食品浸提是指将食品中的可溶物转移至适合溶剂中的过程，从而实现食品不同组分的提取，如大豆、花生仁、玉米胚芽的油脂提取等。食品浸提过程通常包括如下步骤：溶剂由体相传递至固体表面；溶剂由固体表面传递至固体中的空隙内；固体中的可溶物溶解于溶剂中；可溶物穿过固体中溶剂扩散至固体表面；溶质由固体表面扩散至溶剂体相中。

目前食品浸提时通常是将食品一次性加入浸提罐内，再向浸提罐内加入溶剂，让食品中的可溶物自行溶解，然而由于食品加入浸提罐后会堆积于浸提罐底部，而食品堆积会阻碍溶剂的传递，从而使得浸提速率低；另外，现有的食品浸提装置中没有循环装置，食品浸提结束后，通常是将提取液加入额外的蒸发装置进行蒸发，使得溶剂与提取物分离，而分离后的溶剂则当做废气排走，浪费材料，且操作麻烦、效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对目前食品浸提效率低、操作麻烦、浪费材料的技术缺陷，提供一种效率高、操作简单、节省材料的可循环利用溶剂的食品浸提装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可循环利用溶剂的食品浸提装置，包括由上至下依次设置的浸提槽、过滤槽和蒸发槽，所述浸提槽上方设有搅拌器，搅拌器的搅拌桨通过浸提槽槽口延伸至浸提槽内，浸提槽的底端设有通料口；过滤槽的槽口端部与浸提槽的底端连接，过滤槽的侧壁上设有取渣孔，取渣孔上设有密封盖，过滤槽的底端上设有一组过滤孔，一组过滤孔的上端设有滤布；所述蒸发槽的槽口与过滤槽的底端连接，且所述一组过滤孔均与蒸发槽向相通，蒸发槽的侧壁包括内层和外层，所述内层和外层共同形成一个内腔，外层上设有进气管和出气管，内层上设有抽滤管，所述抽滤管穿过外层并延伸至蒸发槽外，抽滤管的外端连接有抽滤泵，内层上还设有循环管，所述循环管为弯管，循环管延伸至浸提槽的上方、且循环管端部延伸至浸提槽内，循环管上设有冷凝器，蒸发槽的底端设有出料口。

采用本实用新型技术方案的可循环利用溶剂的食品浸提装置，包括浸提槽，浸提槽用于食品中可溶物的浸提，浸提槽上方设有搅拌器，搅拌器可对浸提过程起到机械强化的作用，提高浸提效率，浸提槽的底端设有通料口，通料口可允许提取液和浸提渣流入过滤槽内，通料口在浸提的过程中时封闭的；还包括过滤槽，过滤槽用于提取液的过滤，过滤槽的侧壁上设有取渣孔，取渣孔用于滤渣的导出，取渣孔上设有密封盖，密封盖可避免提取液溅出至过滤槽外，且密封盖可避免提取液蒸发时漏气，过滤槽的底端设有一组过滤孔，一组过滤孔的上端设有滤布，过滤孔和滤布用于实现提取液的过滤；还包括蒸发槽，蒸发槽用于提取液的蒸发，从而实现提取物和溶剂的分离，蒸发槽的侧壁包括内层和外层，内层和外层形成一个内腔，内腔可供高温蒸汽通过，外层上设有进气管和出气管，进气管用于高温蒸汽的进入，出气管用于低温蒸汽的排出，内层上设有抽滤管，抽滤管连接有抽滤泵，抽滤管和抽滤泵可以加快提取液的过滤速度，内层上还设有循环管，循环管用于溶剂的回收，循环管上设有冷能器，冷凝器用于蒸发后的溶剂的液化，蒸发槽的底端设有出料口，出料口用于提取物的排出、收集。

本实用新型的技术原理及技术效果为：由于在浸提的过程中，搅拌桨的转动可翻动食品，避免食品堆积于浸提槽的底部，从而提高了浸提效率，且搅拌桨的转动可对浸提过程起到一个机械强化的作用，从而进一步提高了浸提效率；由于本实用新型在浸提工序结束后，可直接进行浸提液的过滤、及溶剂和提取物的蒸发分离，避免了将浸提液放入额外的蒸发装置进行蒸发分离，操作简单，蒸发后的溶剂可以通过循环管和冷凝器进行循环利用，节省材料。

进一步，所述浸提槽的槽口处设有槽盖，所述循环管的端部和搅拌器的搅拌桨均穿过槽盖延伸至浸提槽内。溶剂通常为挥发性液体，槽盖密封可增大浸提槽内溶剂的气相浓度，从而减小挥发速度。

进一步，所述浸提槽的底端为锥形状。从而便于浸提渣和浸提液顺利地流入过滤槽内，避免浸提渣停留于浸提槽的底端角落处。

进一步，所述进气管和出气管分别位于蒸发槽的两侧，且进气管位于出气管的上方。从而可增大高温蒸汽在内层和外层之间的内腔内的停留时间，提高高温蒸汽的利用率。

进一步，所述冷凝器有两个。两个冷凝器分别设置不同的冷凝温度，从而可实现溶剂与溶剂中其他废液的分离，实现溶剂的净化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型可循环利用溶剂的食品浸提装置实施例的示意图。