[实用新型]一种抽油机光杆外置刮垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田抽油设备附件技术领域，特别提供了一种抽油机光杆外置刮垢装置。

背景技术

    抽油机光杆容易结水垢，降低了光杆表面的光滑程度，加大了光杆密封器内密封盘根的磨损程度，降低光杆密封器的使用寿命，经常造成井口盘根磨损严重而渗漏原油污染井口环境，因此，经常需要停井加盘根，影响了油井开井时效，降低了油井的产量。通常光杆除垢是停机后人工用锉刀或钢丝进行处理，清除不彻底，操作容易伤到操作员工，存在安全隐患，且费时费力，劳动强度大。   

    因此，如何避免经常停井加盘根，降低工人的劳动强度成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抽油机光杆外置刮垢装置，以避免光杆上的水垢对密封盘根的磨损，且实现水垢的自动清除，降低工人的劳动强度。

本实用新型提供的技术方案是：一种抽油机光杆外置刮垢装置，其特征在于，包括：一种抽油机光杆外置刮垢装置，其特征在于，包括：

上部卡箍头，包括第一半圆环形卡箍头11和可与所述第一半圆环形卡箍头11对合形成圆环形的第二半圆环形卡箍头12，其中，所述第一半圆环形卡箍头11侧部开设第一螺纹通孔，所述第二半圆环形卡箍头12侧部开设与所述第一螺纹通孔在同一直线上的第二螺纹通孔；

下部卡箍头2，呈圆环形，与所述上部卡箍头相对合，并通过卡瓦4将两者紧固；

刮块，包括带有半圆弧面的第一刮块31和第二刮块32，其中，所述第一刮块31与第二刮块32对合形成的圆弧面与抽油机光杆的直径相配合，其中，所述刮块放置于所述上部卡箍头内侧，并通过穿过所述第一半圆环形卡箍头11的第一螺纹通孔的第一调节螺杆15和穿过所述第二半圆环形卡箍头12的第二螺纹通孔的第二调节螺杆16调节所述第一刮块31和第二刮块32与光杆的松紧度。

优选，所述上部卡箍头与所述下部卡箍头2连接部位设置有2个半圆形钢圈。

进一步优选，所述第一刮块31与所述第二刮块32侧部分别设置有与所述第一调节螺杆15和所述第二调节螺杆16端部相配合的卡合部。

进一步优选，所述卡合部为所述第一刮块31与第二刮块32侧部设置的与所述第一调节螺杆15和所述第二调节螺杆16相配合的内螺纹。

进一步优选，所述卡合部为所述第一调节螺杆15和所述第二调节螺杆16端部设置的凸起和设置于所述第一刮块31与第二刮块32侧部的且与所述第一调节螺杆15和所述第二调节螺杆16端部设置的凸起相配合的凹槽。

进一步优选，所述下部卡箍头2固定设置于井口盘根盒上部。

进一步优选，所述卡瓦4为一侧通过销轴连接，一侧通过螺栓螺母连接的可开合卡瓦。

本实用新型提供的抽油机光杆外置刮垢装置，通过卡瓦将与盘根盒上部固定连接的下部卡箍头与上部卡箍头夹紧连接，圆环形上部卡箍头的内侧设置有与抽油机光杆尺寸相配合的刮块，且所述刮块通过调节螺杆调节刮块与光杆的松紧度，实现光杆在上下运动过程中，通过刮块与光杆的摩擦刮除光杆上的污垢。 

本实用新型提供的抽油机光杆外置刮垢装置，结构简单，安装方便，避免抽油机光杆上的水垢对密封盘根的磨损，且实现水垢的自动清除，降低工人的劳动强度。

附图说明

    下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为抽油机光杆外置刮垢装置的立体图；

图2为抽油机光杆外置刮垢装置的剖面图；

图3为抽油机光杆外置刮垢装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。