[实用新型]一种踩曲机自动平模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种踩曲机自动平模装置，应用于制作曲坯的踩曲机上。

背景技术

大曲又称块曲或砖曲，以大豆、小麦、豌豆为原料，经过粉碎，加水混捏，压成曲坯，形似砖块，大小不等，让自然界中各种微生物在上面生长发酵而制成。在通过踩曲机压制成曲坯的过程中对曲坯的厚度有一定的生产工艺要求，才能确保大曲后期的有利发酵，所以在压制过程中需要通过人工方式进行平模操作，然而这种人工方式难免会产生误差，使得每块曲坯厚度不均匀而导致原料的浪费。

发明内容

本实用新型是为解决上述现有技术存在的不足之处，提出一种简单实用的自动平模装置，以期实现自动平模操作，保证曲坯厚度均匀，提高踩制而成的曲坯合格率。

本实用新型为了解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型一种踩曲机自动平模装置的结构特点是设置在曲料输送带与压曲机之间，所述平模装置的组成包括：螺旋调节杆、门字形支撑架和平模板；所述门字形支撑架固定在所述压曲机的入口处，所述平模板是利用所述螺旋调节杆悬挂在所述门字形支撑架的顶边；并以所述平模板的底边形成对处在输送带上，并进入压曲机入口处曲料的平模结构。

本实用新型所述的踩曲机自动平模装置的结构特点也在于：

在所述螺旋调节杆上，处于所述门字形支撑架的顶边位置设置有螺母，在所述螺旋调节杆的顶部设置有所述旋转手柄，以所述旋转手柄控制所述螺旋调节杆在所述螺母内的升降形成所述平模板的上下调节结构。

在所述螺旋调节杆的底部设置有连接板；所述连接板与所述平模板之间通过合叶相连；以所述合叶形成所述平模板的前后调节结构。

与已有技术相比，并实用新型的有益效果体现在：

本实用新型在原有的踩曲机基础上，在输料带与压曲机之间加装一可以上下和前后调节的自动平模装置，能将多余的曲料和大个曲料阻挡住，从而使得通过的曲料恰好为压制成型的曲坯所用，进而能够减少原料的浪费，并保证曲坯厚度均匀且符合生产要求，避免人工平模方式所带来的误差和原料浪费问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态图；

图中标号：1旋转手柄；2螺旋调节杆；3螺母；4门字形支撑架；5连接板；6合叶；7平模板；8输料带；9曲模；10压曲机。

具体实施方式

如图2所示，一种踩曲机自动平模装置，是设置在曲料输送带8与压曲机10之间，如图1所示，平模装置的组成包括：旋转手柄1、螺旋调节杆2、螺母3、门字形支撑架4、连接板5、合叶6和平模板7；门字形支撑架4固定在压曲机10的入口处机架上，在门字形支撑架4的顶边位置固定一与螺旋调节杆2相配套的螺母3，螺旋调节杆2穿过螺母3，螺旋调节杆2的下端与连接板5连接；连接板5通过合叶6与平模板7连接；这样可以通过连接在螺旋调节杆2顶端的旋转手柄1上下调节平模板7，以及通过合叶6可以前后调节平模板7；从而使得平模板7利用螺旋调节杆2悬挂在门字形支撑架4的顶边；以平模板7的底边形成对处在输送带8上，并进入压曲机10入口处曲料的平模结构。

当加水混合均匀的曲料通过输送带8输送到压曲机10的入口处时，需经过本装置的平模板7能自动进行平模，并利用螺旋调节杆2上下调节平模板7的高度、使得平模板7与曲模9之间的间隙恰好为需要的曲料厚度，从而阻挡多余的曲料不能通过压曲机10，达到自动平模的功能。

利用螺旋调节杆2和合页6能灵活调节平模板的高度以及前后位置，从而可以根据不同的生产要求进行上下和前后调节，将多余的曲料和大个曲料阻挡住，使得通过的曲料恰好为压制成型的曲坯所用的厚度，从而避免压曲时曲料过多造成曲坯厚度偏厚而导致原料浪费问题，确保曲坯厚度符合生产要求。