[实用新型]一种自动排污过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动排污过滤器。

背景技术

过滤器广泛应用于流体输送中固体杂质颗粒的收集。但是普通过滤器，例如Y形过滤器，在滤网堵塞后必须通过人工开盖对滤网进行清污，由于开盖检查导致阀后管线停运，增加维护工时。CN201420088726.0公开了一种自动排污过滤器（图1），包括有主壳体1、进水法兰2和出水法兰3，还包括有支壳体4、排污法兰5、进水口变送器6、出水口变送器7、过滤网8、电动阀9和控制柜10，所述支壳体沿进水口的进水方向向出水口一侧倾斜，支壳体的后端与主壳体相连，在沿支壳体一侧内壁与主壳体内壁相交处设置有过滤网，支壳体的前端上设置有排污法兰，在排污法兰上设置有电动阀，所述主壳体的进水口和出水口处分别设置有与主壳体相连通的进水口变送器和出水口变送器，所述进水口变送器、出水口变送器和电动阀通过导线11与控制柜相电连；其可以真正的实现自动化控制，过滤器工作过程可以自动检测，并且能够自行判断，自动排污的排污过滤设备，但必须依靠电磁阀执行排污动作，需要安装电缆。CN201420139617.7公开了一种快速接口排污过滤器（图2），它安装在液体介质输送管路系统中，其位置通常位于减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设备的进口端，该过滤器主要是由三通阀体1、进口腔11、出口腔12、排污腔13、阀盖2、阀腔21、压缩弹簧3、阀芯4、内腔41、排污孔42、O型圈43、弹性挡圈44、防污盖5、密封垫片6、口面垫圈7和滤网筒8等构成，该阀芯可沿阀盖轴心线作轴向移动并限位，且阀芯在轴向移动过程中能具备快速连接和自密封功能，从而实现了过滤器排污功能的快速打开和自动关闭，这种排污过滤器结构能避免传统的排污过滤器在排出管路内部杂质时需先关闭管路、再将过滤器阀盖打开以清理杂质的麻烦，既能有效提高管路介质的运行效率，又能减少拆卸过滤器排污的人工成本，而且还增加了排污端连接设备的选择安装或卸下，增加了设备运行的安全性。但其无法侦测过滤器前后压力差，不能根据工况自动排污；需要人工进行判断履行堵塞成都并手动操作。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术所存在的不足，提供了一种自动排污过滤器，其滤网堵塞后且前后压差增加到一定临界值后，可自动排污，且自动排污后过滤器自动恢复到正常工作状态。

一种自动排污过滤器，它包括壳体、翻板、枢轴、控制腔、连通管、滤网和排污管，滤网装置在壳体内，翻板通过枢轴铰接在控制腔内并可自由旋转，连通管连接排污阀出口侧和控制腔，控制腔与滤网、排污管、连通管相互连通，所述的翻板在重力的作用下关闭滤网出口和排污管，当滤网内的杂质过多引起过滤器前后压差增加并达到一定临界值后，翻板在压力差的作用下向上旋转并关闭连通管，此时流体夹带杂质由滤网内部流入到排污管。

上述的过滤器轴线呈0-90°布置。

本实用新型有如下有益效果：

本实用新型通过机械方式进行自动排污，减少了人工清污或安装电磁阀所所需的成本；通过对过滤器前后压差的判断进行动作，减少了定时排污引起的流体排放。无人值守，不需电源或控制电路，运行可靠，整体结构简单紧凑；壳体、滤网、翻板等部件属应用比较的广泛的类型，开发成本低，便于大规模生产和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为现有技术一的立面布置示意图。

图2为现有技术二的立面布置示意图。

图3为本实用新型的立面布置示意图。

具体实施方式

如图3中所示，本实用新型涉及的装置主要由：壳体1、翻板2、枢轴3、控制腔4、连通管5、滤网6、排污管7等组成，各部件的连接方式是：滤网装置在壳体1内，翻板2通过枢轴3铰接在控制腔4内并可自由旋转，连通管5连接排污阀出口侧和控制腔4，控制腔4与滤网6、排污管7、连通管5相互连通，过滤器轴线呈0-90°布置。可旋转的翻板装置可以由其他形状的结构代替；连通管的连通功能可以通过壳体内部的流道实现。

本实用新型通过翻版装置和过滤器前后压力差实现动作触发的运动机构。具体工作原理如下：

正常工作时，翻板在重力的作用下关闭滤网出口、排污管，此时流体通过滤网流过过滤器，杂质在滤网内沉积或附着。

当滤网内的杂质过多引起过滤器前后压差增加并达到一定临界值后，翻板在压力差的作用下向上旋转并关闭连通管，此时流体夹带杂质由滤网内部流入到排污管，从而实现排污功能。

当排污过程持续到一定程度时，过滤器前后压差减小至一定临界值后，翻板在重力的作用下向下旋转并关闭滤网出口以及排污管，排污过程结束，过滤器恢复到正常工作状态。