[实用新型]重力式机械锁有效
申请号: | 201420732013.3 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN204252673U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 马廉洁;王凤文;刘世缘;姚学练;王二涛;骆勇真 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | E05B63/02 | 分类号: | E05B63/02 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 郭防 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重力 机械锁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种重力式机械锁,属于锁具领域。
背景技术
现有机械锁利用弹簧或者摩擦自锁,而这两种结构随着使用时间的增加,会使锁具机械疲劳或者机械磨损;经长期使用后锁具容易出现老化的现象,设备的老化会严重影响设备的稳定性,当使用在大型的机械设备时会严重影响设备的安全性。因此,提供一种结构简单,但是稳定性强的锁具成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种重力式机械锁,结构简单,设计巧妙,在自身重力的作用下保持锁闭的状态,整体没有精密的工件,但是结构稳定,能够长期稳定的工作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种重力式机械锁,包括本体、主锁钩、推动杆、旋转轴和中心轴,主锁钩由第一主体和第二主体构成,第二主体的重力矩大于第一主体的重力矩,第一主体与第二主体相连,第一主体上远离第二主体的一端设有卡钩,第二主体上设有滑行轨道,本体上设有第一凹槽,第一凹槽的侧壁上设有固定孔,主锁钩上设有安装孔,中心轴穿过安装孔与固定孔相配合将主锁钩固定在第一凹槽内,旋转轴与推动杆的一端固定连接,旋转轴卡合在滑行轨道内。其中的卡钩用于锁死外置物品,防止外置物品移动。静止状态下,由于第二主体的重力矩较大,因此在主锁钩的平衡状态下,卡钩向上翘起,处于锁死状态。当需要使用本机械锁锁定外置物品时,外置物品首先碰触卡钩,主锁钩在外置物品的作用力的作用下围绕中心轴逆时针旋转,直至外置物品位移超过卡钩,主锁钩恢复初始状态,卡钩卡住外置物品,防止外置物品滑落或者移动。当需要取出外置物品时,用力敲击推动杆,推动杆通过旋转轴作用于滑行轨道,主锁钩在推动杆的作用下逆时针旋转,卡钩不再束缚外置物品,从而起到开锁的作用。由于本机械锁不存在精细的工件,因此,经过长时间在工作也不会影响其工作性能,适合长时间的工作,安全系数高。
前述的重力式机械锁中,第二主体设有第二凹槽,滑行轨道位于第二凹槽的侧壁上,推动杆连接旋转轴的一端位于第二凹槽内。通过设置第二凹槽,第二主体位于第二凹槽内,可以使本机械锁结构更加紧凑,占用体积更小。
为了增大主锁钩的可旋转幅度,前述的重力式机械锁中,第一主体设有第三凹槽,第三凹槽位于卡钩的下方,第三凹槽与推动杆的结构相适应,可以防止机械锁在开锁的状态下卡钩依然锁死外置物品。
前述的重力式机械锁中,推动杆的下方设有托架,推动杆抵触托架的上表面,推动杆与水平面相平行,滑行轨道与推动杆的夹角大于0度。推动杆对主锁钩的作用力可以高效的传递,可以有效的防止由于用力过猛导致机械锁变形。
前述的重力式机械锁中,卡钩上设有滚动轴,滚动轴与中心轴相平行。可以避免外置物品对卡钩由于相对运动造成的磨损,从而提高机械锁的使用寿命。
前述的重力式机械锁中,第一主体与第二主体的夹角大于0度,小于180度。
前述的重力式机械锁中,滑行轨道呈圆弧状。圆弧状的滑行轨道可以更加平缓的传递由推动杆向主锁钩的作用力。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计巧妙,结构紧凑,内部没有精细的工件,而是全部采用牢固的结构,因此,即使经过长期的使用也能够保证其可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的一种实施例的立体结构示意图;
图3是本机械锁的一种实施例的开锁状态结构示意图。
附图标记:1-推动杆,2-本体,3-主锁钩,4-中心轴,5-托架,6-卡钩,7-旋转轴,8-第一主体,9-滚动轴,10-滑行轨道,11-第二主体,12-第一凹槽,13-第三凹槽,14-第二凹槽。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:如图1、图2和图3所示,一种重力式机械锁,包括本体2、主锁钩3、推动杆1、旋转轴7和中心轴4,主锁钩3由第一主体8和第二主体11构成,第二主体11的重力矩大于第一主体8的重力矩,第一主体8与第二主体11相连,第一主体8上远离第二主体11的一端设有卡钩6,第二主体11上设有滑行轨道10,本体2上设有第一凹槽12,第一凹槽12的侧壁上设有固定孔,主锁钩3上设有安装孔,中心轴4穿过安装孔与固定孔相配合将主锁钩3固定在第一凹槽12内,旋转轴7与推动杆1的一端固定连接,旋转轴7卡合在滑行轨道10内。
第二主体11设有第二凹槽14,滑行轨道10位于第二凹槽14的侧壁上,推动杆1连接旋转轴7的一端位于第二凹槽14内。
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