[实用新型]拉丝机原料自动烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械，特别是一种拉丝机原料自动烘干设备。

背景技术

塑编原料在拉丝前，原则上都要进行干燥和搅拌，因为原料在周转或贮存过程中，尤其是冬季或存放在室外，很容易吸水，特别是在气候潮湿的地区，更应进行干燥和搅拌。对于再生料也是更应干燥后，才能进行拉丝。一般原料的干燥温度是在70-110之间，干燥时间在20-180分钟之间按具体情况而定。但烘干时，由于以往一台拉丝机需配2台或以上的烘干机且还需一人专门管理，费材费工，经济效益受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述要求，进行改进，提供一种拉丝机原料自动烘干设备。

本实用新型的技术方案是拉丝机原料自动烘干设备，包括烘干机，其特征在于在烘干机上架设置原料提升输送装置，该原料提升输送装置的出口对准烘干机圆料桶7上口处，而原料提升输送装置的进口处对准放料池5底部且连为一体又相通；在烘干机圆料桶7下部周围分布设置有若干个阀门6控制的输出管，该输出管对准放置于地面的相应的放料池5，该放料池5又与相应的另一原料提升输送装置相连接且又连通；所述的阀门6、原料提升输送装置上的输送输送电机2和烘干机上的烘干电机8与电气控制器电连接。

所述的原料提升输送装置是个框架结构，头部设置有输送电机2与皮带轮1传动机构，传动机构与框架内的螺杆4传动连接，螺杆4外框架内包裹有圆筒3；所述的阀门6是电磁阀门或气动阀门。

本实用新型的优点是整机自动化程度比较高，用机器烘干来取代人工烘干，大大提高工作效率；烘干机料多少，烘干温度多少，放料控制和上料到拉丝机上多少，都由PVC电气控制器自动控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-皮带轮、2-输送电机、3-料筒、4-螺杆、5-放料池、6-气缸阀门、7-烘干机圆桶、8-烘干电机。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明实施例。

参照图1，烘干机设置在中间，呈坛形结构，底座比较大，上部是个圆桶7，圆筒7下部周围设置有几个阀门6，阀门6控制输出管道，在烘干机旁地面上相应地设置有放料池5，视拉丝机的需求而定个数；在烘干机上架设有原料提升输送装置，原料提升输送装置的出口对准烘干机圆料桶7上口处，原料提升输送装置的进口处对准放料池5底部且连为一体又相通，放料池5又与另一个原料提升输送装置相连接又连通；原料提升输送装置整体上是个框架结构，比较长，连接拉丝机的进料口与放料池5，原料提升输送装置的头部设置有输送电机2与皮带轮1传动机构，该传动机构与框架内的螺杆4传动连接，螺杆4外面包裹有圆筒3成为一个通道，输送电机2、阀门6和烘干电机8与电气控制器电连接，构成整体上的拉丝机原料自动烘干设备。烘干机上部是烘干和搅拌部位，电机设置在整机的下部，烘干机料多少，烘干温度多少，放料控制和上料到拉丝机上多少，都由PVC电气控制器自动控制。阀门6可以是电磁阀门，也可以是气动阀门，气动阀门时需空气压缩机也叫气泵连接，则气泵与电气控制器电连接。

以上图1所示的是本实用新型以优选方式的实施例，显示出本实用新型的实质性特点和显著进步，可根据实际使用的需要，在本实用新型的技术启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，但均在本技术方案的保护范围之内。