[实用新型]安全销断裂防移位联轴器

说明书

技术领域

本实用新型属于传送旋转运动的联轴器领域，尤其是涉及一种安全销断裂防移位联轴器。

背景技术

冶金行业轧钢设备大多是在带有载和剧烈变化的冲击载荷下工作。由于各种原因，例如低温轧制，杂件带入轧机或者断辊等故障，都会出现突发性的尖峰载荷。它的峰值往往超过正常值若干倍，轧机机列的传动设备因严重过载而遭受破坏性损伤，如传动齿轮断齿、连接轴扭断等，造成巨大经济损失，甚至停产。现对安全销式样联轴器在实际使用中存在如下问题：1.当联轴器上的安全销断裂，被动联轴器体因转动惯量大而继续旋转，而主动联轴器体却立刻停止转动，两者之间接合端面和定位的圆柱表面均发生相对运动，由于该处运转线速度相当大，会产生过度磨损和发热现象，造成滑动面贮存的润滑。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种安全销断裂防移位联轴器，包括两外联轴体、分别与两外联轴体连接的两内联轴体及连接两内联轴体的中间轴；所述中间轴两端各插设一限位杆，限位杆位于中间轴内设有润滑孔；两外联轴体靠近中间轴的一端均密封设置，所述两内联轴体与两外联轴体连接处分别形成油槽，所述限位杆末端位于油槽内；所述两外联轴体与两内联轴体连接处外围分别形成外连接盘和内连接盘，外连接盘和内连接盘通过安全销连接，外连接盘和内连接盘连接处形成安全空隙；内连接盘上位于安全空隙处设有沿径向延伸的辊轴，辊轴外套设有单列向心轴承；辊轴为6个沿内连接盘一圈均布的圆柱形轴；所述内连接盘沿轴向穿设有底部与单列向心轴承相抵的调节螺栓，该调节螺栓与单列向心轴承之间设有碟形弹簧。将外联轴体靠近限位杆一端设置为密封，限位杆可实现中间轴沿轴向的牢固定位，还可根据需要在外联轴体与限位杆之间预留一定距离，该距离可根据需要设置，实现中间轴轴向移动一定距离，增强中间轴安置的稳定性；可从油孔可向油槽注入低压润滑油，该低压润滑油可起到移动缓冲作用，可吸收中间轴上不平衡的力，使联轴器更加稳定、牢固，同时拆卸、安装方便，只需排出油槽内的油即可对中间轴进行更换；安全间隙可在联轴器发生超载时，安全销可快速断裂，保护联轴器；带单列向，心轴承的辊轴可在安全销断裂后，使外连接盘的表面与单列向心轴承旋转，进而减小内连接盘和外连接盘接触表面互相磨损和撞击，同时安全销更换容易，且速度快，提高了维修的效率，还保护了与联轴器连接的其他部件；用调节螺栓调节 单列向心轴承对外连接盘的压力，蝶形弹簧起到缓冲的效果，避免强制挤压单列向心轴承和辊轴而损坏联轴器等部件，单列向心轴承旋转还可推动外联轴体远离内联轴体，即推动外联轴体向外移动，使外连接盘和内连接盘分离，外联轴体只与单列向心轴承相对滚动，最大程度上减小了外联轴体和内联轴体的磨损和撞击，保护了联轴器。

作为优选，所述碟形弹簧底部与单列向心轴承之间设有隔套，该隔套上形成容纳单列向心轴承的容纳槽，容纳槽内壁与单列向心轴承之间形成活动间隙，隔套具有与辊轴压紧的底部。设置隔套可压紧辊轴来使单列向心轴承下移压紧主动联轴器体，避免强制挤压而影响单列向心轴承的正常旋转，活动间隙可避免隔套影响单列向心轴承的正常旋转。

作为优选，所述中间轴两端面与限位杆连接处设有固定圈和固定板，限位杆末端设有可与外联轴体接触的橡胶层。该固定圈和定位板可牢固地固定限位杆，而橡胶层可防止限位杆移动过程中撞击外联轴体，进而保护了联轴器。

作为优选，所述两外联轴体和两内联轴体均呈圆柱形，两外联轴体与两内联轴体连接处外围套分别设有保护套，所述保护套包括上套体和下套体，上套体和下套体内壁均设有凸环和压紧外联轴体与内联轴体的弹簧，外联轴体与内联轴体外壁均形成与凸环配合的凹环，上套体和下套体边缘通过固定件连接。设置上、下套体可方便安装、拆卸，固定件可牢固固定上、下套体，而凸环和凹环可实现上、下套体与外联轴体、内联轴体的牢固连接，且不影响外联轴体、内联轴体之 间的正常动力传输；弹簧则可向中间压紧外联轴体和内联轴体，减小振动，尤其是减小在安全销断裂后产生的振动，提高了联轴器的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：单列向心轴承、辊轴及调节螺栓可在安全销断裂后，可使单列向心轴承推动外联轴体与内联轴体分离，最大程度减小联轴器的磨损和撞击；带油孔的限位杆减小了中间轴的振动，增强了联轴器的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分示意图一；

图3为本实用新型的部分示意图二；

图4为本实用新型的保护套结构示意图。

具体实施方式