[实用新型]排水管坡口打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坡口打磨机，特别涉及一种建筑领域的排水管坡口打磨机。

背景技术

随着高层建筑的日益增多，新型建筑材料的广泛使用，越来越多的新型排水管道应用于实践，它们具有比传统材料更好的性能，比如聚丙烯静音排水管，由于其具有良好的排水静音性、耐化学腐蚀性、耐热性，现在越来越多的使用在高层建筑中，一般此新型材料管道的安装需要将管道打出15°的坡口方可插入承口内。

此种管材，传统的打坡口方式有两种：一种是利用厂家提供的手动工具进行操作，其缺点是工具无法固定，操作不方便，浪费人工较多；另一种是利用角磨机进行打磨，它的缺点是消耗人工较多、时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种排水管坡口打磨机。

为解决上述技术问题，本排水管坡口打磨机包括底座、动力装置、固定轴承和打磨刀具组，动力装置包括电动机、传动机构和传动轴，电动机固定于底座上，传动轴通过固定轴承固定于固定架上，固定架固定于底座上，传动机构位于电动机和传动轴之间，传动轴另一端固定打磨刀具组，底座上设有两条水平平行的滑动轨道，滑动轨道上设有成行的轮齿，滑动轨道上设有滑动机构，滑动机构下端为凹槽状，槽口宽度与滑动轨道宽度相等，槽口下端向里弯曲，钩挂于滑动轨道上，滑动机构内部设有一齿轮，齿轮与滑动轨道上的轮齿啮合，齿轮圆心设有一中心轴，中心轴突出滑动机构并设有一手柄，两个滑动机构间设有横梁，横梁上设有管状固定装置，包括两个半圆状管道，通过合页铰接成可以闭合成管道的结构，一半圆状管道焊接在横梁上，其中心轴的延长线与打磨刀具组的中心轴重合，另一半圆状管道外侧焊接有与管道垂直的横杆，管状固定装置的内径与排水管的外径相等。

由于底座的设计，可使本装置打磨刀具组、管状固定装置、滑动机构等各部分合理的分布和固定，方便了操作，提高了生产效率，适用于批量化的作业；本装置传动机构可以是皮带传动、链条传动、齿轮传动等等；滑动轨道是平直的，当转动手柄时，中心轴会转动，与中心轴连接的齿轮也会转动，因为齿轮与轮齿是啮合在一起的，所以齿轮会在滑动轨道上滚动，带动固定装置水平移动，管状固定装置的中心线与打磨刀具组的中心线始终重合；管状固定装置的结构设计可使排水管正好挤压住，均为面与面的挤压，不会对排水管产生挤压损伤，且紧固牢靠、压力最大；横杆的结构原理为杠杆原理，使用时，可为管状固定结构提供较大的压力，电动机通过电缆线与电源连接，电缆线上设有开关，底座上设有接地线与大地连接，为作业人员提供安全保障。

作为优化，打磨刀具组由一圆形外壳和固定于其内的刀具组组成，外壳内口径与排水管的外口径相等。

如此设计，可防止排水管在打磨刀具组内晃动而造成打磨不均匀。

作为优化，刀具组的刀具均匀分布于圆形外壳内，刀背固定连接外壳上，刀刃向外壳底部圆心，刀刃为直线型，刀把固定于外壳底部。

如此设计，当排水管向打磨刀具组内推进时，刀刃会对排水管口的外沿进行刮削，而刀具的均匀分布可使排水管口外沿受力均匀，获得较好的外沿刮削效果，刀具亦可从外壳底部取出，方便换取刀具。

作为优化，刀具组的刀具均匀分布于圆形外壳内，刀刃底部连接外壳，刀刃为直线型，刀背向外壳底部圆心，刀把固定于外壳底部。

如此设计，当排水管向打磨刀具组内推进时，刀刃会对排水管口的内沿进行刮削，而刀具的均匀分布可使排水管口内沿受力均匀，获得较好的内沿刮削效果。

作为优化，刀具组的刀具的刀刃与圆形外壳中心线之间的夹角为15度。如此设计，可得到15度的倒角，达到作业的要求效果。

本排水管破口打磨机具有结构简单、操作方便、成本低廉和能批量作业的优点，广泛适用于建筑领域的排水口打磨。

附图说明

下面结合附图对本排水管破口打磨机作进一步说明：

图1是本排水管破口打磨机的实施方式一的结构示意图。

图中：1为底座，2为动力装置，21为电动机，22为传动机构，23为传动轴，3为打磨刀具组，4为固定架，5为滑动轨道，6为轮齿，7为滑动机构，8为中心轴，9为手柄，10为管状固定装置，11为合页，12为横杆，13为外壳。

具体实施方式