[实用新型]一种双锥面垫环槽用双刃切槽刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种双锥面垫环槽用双刃切槽刀具。

背景技术

油田钻、完井设备中的油、套管头四通按照API法兰标准设计，在本体的侧口都设置有用于钢性垫环密封的垫环槽，其内、外密封锥面为23°±15′，现有方式采用在普通镗床上完成加工，但耗时过长。

当选用数控镗铣床加工中心加工该工序时，首先采用23°成型铣刀进行铣削时，发现在垫环槽内外圈，在X、Y象限点处，共出现八条贯穿密封锥面的纵向纹路，经过多次反复试验加工，仍然无法消除该纹路。该纹路的产生原因是由于加工中心在平面进行圆弧铣削时，当X或Y轴走到象限点时丝杆反转出现间隙，导致刀具运动轨迹细微停顿而产生的。因无法直接消除机床本身细微的丝杆间隙，因此铣削加工出的垫环槽密封锥面达不到设计精度要求，影响23°锥面在使用过程中的密封。

同时，因加工中心没有普通镗床上的刀具——平旋盘，便不能以平行于主轴旋转做圆周切削端面挖槽运动。

而且，在使用23°成型铣刀，通过机床采取螺旋式进刀，加工堆焊不锈钢的垫环槽时，刀具切削阻力过大对机床容易造成损坏，在精加工垫环槽内、外圈时，由于刀具侧刃切削时会出现跳动及变形，使得加工过程需要反复测量修改刀补，完全体现不出加工中心的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双锥面垫环槽用双刃切槽刀具，解决了现有技术中在加工法兰垫环槽时，容易出现纵向纹路的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种双锥面垫环槽用双刃切槽刀具，包括滑动套接的刀柄和平衡块，平衡块前端面开有滑槽，平衡块前端面沿滑槽两侧纵向分别开有多个螺丝扣，平衡块的滑槽与两个镗刀头的滑块套接，通过在不同螺丝扣中安装限位螺钉；在两个镗刀头前端的等边三角形凹槽内分别安装有内槽刀刃和外槽刀刃。

本实用新型的双锥面垫环槽用双刃切槽刀具，其特点还在于：

在刀柄前端面设置有矩形槽，该矩形槽中开有两个螺丝孔，在平衡块后端面设置有矩形凸棱，在平衡块中开有两个通透的螺纹孔，刀柄的矩形槽与平衡块的矩形凸棱卡接，刀柄的两个螺丝孔与平衡块的两个螺纹孔对应螺栓连接实现配合、固定及限位。

内槽刀刃和外槽刀刃均为23°切削角度。

本实用新型的有益效果是，该结构为23°成型双刃镗刀，结构原理简单、拆卸方便，不仅法兰垫环槽内、外密封锥面能够同时加工，而且该技术双刀刃能够保证刀体平衡，加工精度满足密封性能要求，能满足加工不同尺寸的法兰垫环槽，工作效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型刀具的结构示意图；

图2是本实用新型刀具中的刀柄右视图；

图3是本实用新型刀具中的平衡块右视图。

图中，1.内槽刀刃，2.镗刀头，3.外槽刀刃，4.平衡块，5.刀柄，6.螺丝孔，7.螺丝扣，8.螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2、图3，本实用新型刀具的结构是，包括滑动套接的刀柄5和平衡块4，在刀柄5前端面设置有矩形槽，该矩形槽中开有两个螺丝孔6，在平衡块4后端面设置有矩形凸棱，在平衡块4中开有两个通透的螺纹孔8，刀柄5的矩形槽与平衡块4的矩形凸棱卡接，刀柄5的两个螺丝孔6与平衡块4的两个螺纹孔8对应螺栓连接实现配合、固定及限位；平衡块4前端面开有滑槽，平衡块4前端面沿滑槽两侧纵向分别开有多个螺丝扣7(实施例为六个螺丝扣7)，平衡块4的滑槽与两个镗刀头2的滑块套接，通过在不同螺丝扣7中安装限位螺钉，实现对两个镗刀头2径向的限位、固定及调节，通过纵向两侧各六个螺丝扣的位置选择实现大范围调节两个镗刀头2的距离，以保证不同型号的钢圈槽尺寸；在两个镗刀头2前端的等边三角形凹槽内分别安装有内槽刀刃1和外槽刀刃3。

内槽刀刃1和外槽刀刃3均采用现有的23°切削角度成型产品，分别安装在两个镗刀头2前端的等边三角形凹槽内，两个硬质合金刀片安装方向相反，以保证法兰垫环槽内、外密封锥面一次切削成型。

本实用新型的使用方法是，首先将两个镗刀头2沿平衡块4滑槽径向调试到法兰垫环槽的尺寸，使用23°成型的内槽刀刃1和外槽刀刃3，以切槽的方式切至法兰垫环槽尺寸要求深度。在切入时，以刀头切削角度23°形成标准尺寸的内外法兰垫环槽。加工完成后，钢圈槽粗糙度达标，镜面无纹路，能轴向端面切不同直径的锥面槽。