[实用新型]自动油条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动油条机，属于食品加工设备技术领域。

背景技术

油条是中国的传统美食，其加工过程包括制作面胚、切割挤压成型、煎炸、捞出沥油等，传统的人工制作方法，费时费力，效率低下，且油温不可控，油温不够易导致油条没熟透，而油温过高又会使油条的酸价上升过快；

现有的油条机如图1所示，其包括恒温浴锅1、加热管2、温控器3、油炸漏勺4、滤油筛5等部件；工作时，加热管2对恒温浴锅1内的油加热，当油温到达预定值时温控器3控制加热管2停止加热，当油温低于一定值时温控器3控制加热管2重新开始加热，当工作人员凭经验认为油条熟透时将油条捞出放入滤油筛5。可见，现有的油条机自动化程度不高，将面胚切割挤压成型、捞出沥油过程还需人工辅助完成。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种自动油条机，其能够自动完成油条的切割挤压成型、煎炸、捞出沥油过程，且油温及加热时间可控，操作方便、可提高油条的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动油条机，包括输送机构、拉伸机构、分割机构、煎炸及捡捞机构、自动控制单元，

输送机构包括输送电机、螺旋输送机，螺旋输送机的出口连接一输送轨道，输送电机通过传动皮带驱动螺旋输送机旋转；

拉伸机构沿该输送轨道设置，其包括拉伸电机、梯形槽轮，拉伸电机的输出轴与梯形槽轮相连接可驱动梯形槽轮转动，梯形槽轮的槽与该输送轨道相对应；

分割机构沿该输送轨道设置于拉伸机构下方，其包括分割电机、分割盘及切割刀具，分割电机的输出轴与切割刀具连接可驱动切割刀具动作，分割盘与该输送轨道相连接的位置开有过孔；

煎炸及捞捡机构包括恒温浴锅、煎炸电机、支撑轮、带钩的链条，该煎炸电机通过带钩的链条与支撑轮相连接，该恒温浴锅的一侧与该输送轨道的出口 相对应，另一侧经一斜轨与一滤油筛相连接，

自动控制单元包括主控芯片、温度传感器、加热管、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、第一固态调压器、第二固态调压器、第三固态调压器、第四固态调压器、第五固态调压器；该温度传感器、第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器的数据输出端分别与主控芯片的数据输入端相连接，该主控芯片的控制信号输出端分别通过第一固态调压器、第二固态调压器、第三固态调压器、第四固态调压器、第五固态调压器与加热管、输送电机、拉伸电机、分割电机、煎炸电机的控制端相连接。

进一步的， 

所述第一光电传感器设置于所述螺旋输送机的出口处，所述第二光电传感器设置于靠近所述分割盘的位置处，所述第三光电传感器设置于所述恒温浴锅与所述输送轨道相对应的一侧壁上。

所述螺旋输送机的出口处盖设有带有两个孔的盖体。

所述主控芯片通过所述第三固态调压器控制所述拉伸电机的转速，且拉伸电机的转速大于面胚的自由下落速度。

所述梯形槽轮表面具有凸起。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的自动油条机，能够自动完成油条的切割挤压成型、煎炸及捞出沥油过程，且经切割挤压成型的油条薄厚均匀，煎炸过程中油温及时间可控，无需人工判断油条的生熟程度，不仅操作方便、且提高了油条的加工效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1是现有技术的油条机的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的拉伸机构及分割机构的结构示意图。

图4是本实用新型的自动控制单元的框图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图2是本实用新型的整体结构示意图，如图所示，本实用新型公开的自动油条机，包括输送机构、拉伸机构、分割机构、煎炸及捡捞机构、自动控制单元等；

输送机构包括输送电机11、传动皮带12、螺旋输送机14及料斗13，输送 电机11通过皮带轮及传动皮带12驱动螺旋输送机14作旋转运动，螺旋输送机14的出口与带坡度的输送轨道15相连接，且螺旋输送机14的出口处盖设有盖体，该盖体上开有两个孔16；面胚由料斗13投入，随螺旋输送机14的旋转向出口方向运动，经带孔的盖体后，被挤压分割成两块面胚并沿着输送轨道15向下运动；