[实用新型]盆形电喇叭有效
申请号: | 201420733039.X | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN204242581U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 陈君;徐志龙 | 申请(专利权)人: | 浙江正泰汽车科技有限公司 |
主分类号: | G10K9/12 | 分类号: | G10K9/12;G10K9/18 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吴继道 |
地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电喇叭 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车配件技术领域,尤其是一种盆形电喇叭。
背景技术
现有技术中的汽车盆形电喇叭,通常包括由上盖和底盘组成的壳体,底盘中设有线圈组件、铁芯组件和触点组件,壳体中还设有高音膜片组件,底盘外部设有避震片和调节螺母,上述触点组件如专利公告号为:CN2716967Y的文件所公开的,其包括分别带有上触点和下触点的上触点片和下触点片,上、下触点片分别安装于上、下触点架上,上触点架一端与底盘固定连接,上触点架另一端与底盘之间通过刚性弹簧顶压连接,上触点片和下触点片之间设有绝缘垫圈,上下触点通过刚性弹簧的顶压而分离断开,通过刚性弹簧的压缩而使得上下触点接触导通电路。然而由于该刚性弹簧要达到所需要的受力要求,其工艺过程复杂,成本高;而且上触点架与刚性弹簧之间接触面积窄,存在受力不均的问题;此外,现有技术中的上盖和底盘边缘之间扣接后通常经过螺钉、垫片、螺母进行固定,其组装过程繁琐,费时耗力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种比现有技术结构稳定、成本低、易于加工制造的盆形电喇叭。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种盆形电喇叭,包括由上盖和底盘连接而成的壳体,壳体中设有线圈组件、铁芯组件、膜片组件和触点组件,触点组件包括分别带有上、下触点的上、下触点片,上、下触点片分别安装于上、下触点架上,上触点架一端与下触点架一端对应且均与底盘固接,其特征在于:所述上触点架另一端通过调节螺栓与底盘连接,调节螺栓依次穿过底盘、下触点架和上触点架,所述上触点架上开设有与调节螺栓螺纹配合的螺孔,所述调节螺栓上套设有橡胶弹簧,该橡胶弹簧位于上触点架和下触点架之间。
上述结构中,该调节螺栓不仅局限于螺栓,螺钉以及其他带有螺纹结构可以起到相同调节定位作用的结构也属于该类调节螺栓,上触点架上开设的螺孔与调节螺栓配合,通过拧动调节螺栓可以使得上触点架朝靠近下触点或远离下触点的方向进行调节移动,该调节方式更加稳定,该调节螺栓的头部安装在底盘外侧,更便于安装和调节;此外,该上触点架上设置的螺孔可以是直接在上触点架上开设螺孔,也可以将螺母与该上触点架一体设置,上述橡胶弹簧的设置代替现有技术中的刚性弹簧,加工工艺简单,成本低。
作为本实用进一步设置,所述底盘上设有L形螺栓座,该L形螺栓座与底盘侧壁之间形成可供所述调节螺栓的头部容纳的安装腔,所述调节螺栓的柱体穿过L形螺栓座的底面、底盘、下触点架后与上触点架螺纹连接。
上述结构中,该L形螺栓座的底面起到垫片作用使得调节螺栓与底盘之间的连接更紧密,而L形螺栓座的侧壁与底盘侧壁之间形成容腔使得调节螺栓位于其间,减少碰撞磨损。
作为本实用进一步设置,所述橡胶弹簧呈两头小中间大的柱体结构设置,且柱体开设有可供调节螺栓穿过的中心通孔。
上述结构中,橡胶弹簧代替现有技术中的刚性弹簧,大大降低了成本和加工工艺难度,同时该橡胶弹簧与上下触点架之间具有更大的接触面积,其受力更均匀,且该橡胶弹簧的中端大两头小结构,可以加强强度,延长使用寿命。
作为本实用进一步设置,所述上盖边缘延伸有向底盘边缘弯曲的折边,所述底盘边缘抵接在折边内壁,上盖边缘设有球头铝铆钉,该球头铝铆钉穿过上盖边缘后与底盘边缘固接。
上述结构中,上盖边缘通过折边与底盘边缘抵接,形成稳定的对应关系,该折边对底盘边缘有限位效果,可以避免在铆接过程中出现滑移,便于后续的球头铝铆钉进行铆接操作,且该铆接固定代替现有技术中的螺钉螺母固定,操作更快速,可以大大提高装配效率。
作为本实用进一步设置,所述上触点架一端相对与橡胶弹簧连接的另一端设有平头铆钉,平头铆钉依次穿过上触点架、下触点架后与底盘固接。
上述结构中,上触点架和下触点架通过平头铆钉与底盘固接,安装方便,装配快速,且安装结构牢固。
采用上述方案,本实用新型具有结构稳定、装配快速、成本低的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构示意图;
附图2为本实用新型具体实施例附图1左视图;
附图3为本实用新型具体实施例底盘及触点组件等结构示意图;
附图4为本实用新型具体实施例附图3的右视图;
附图5为本实用新型具体实施例附图3的左视图;
附图6为本实用新型具体实施例附图1中A的局部放大图;
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